и Забезпечує температуру на поверхні заготовки 10000-12000 про С. Метал плавитися, віпаровується и застіває в рідіні у вігляді Сферичність гранул діаметром 0,01-0,05 мм. У кожному послідуючій момент імпульс Струму пробіває между Електродний зазор у тому місці, де проміжок между електрода найменший.
У процесі розряду на заготівлю и інструмент, поряд з теплом, діють електростатічні, електродінамічні сили, а такоже гідродінамічні сили, что вінікають при кавітаційному закріванні бульбашок, что утворюються в рідіні.
Режим електроерозійної ОБРОБКИ характерізується полярністю и електрич-ними параметрами імпульсів Струму, что візначають Продуктивність и Якість обробленої поверхні. Режими ЕЕО діляться на електроіскрові и електроімпульсні.
Електроіскрові режими характеризуються Використання іскровіх розрядів малої Довжина 10 -5 -10 -7 сек при прямій полярності електродів (заготовка +, інструмент-). У залежності від потужності іскровіх розрядів режими діляться на жорсткі и середні (для попередньої ОБРОБКИ) i м'які - для чістової ОБРОБКИ (R a 0,01 мкм).
В
Рис. 1 .
Електроіскрові режими Використовують для ОБРОБКИ твердих сталева, важко оброблюваніх матеріалів и сталева, ОБРОБКИ наскрізніх и Глибока отворів довільного поперечного Перетин. Для Утворення електричних імпульсів на верстатах встановлені RC генератори, Які складаються з зарядного и розрядно контурів (рис.1). Зарядний контур Включає конденсатор С, Який заряджається через Опір R від джерела постійної напруги 100-200 В, а в розряд-ний контур паралельно з конденсатором С включені електроди 1-інструмент і 2-заготовка. Як Тільки Напруга на конденсаторі досягає пробійної то через между Електродний простір проходити іскровій розряд, накопиченням на конденсаторі С. Продуктивність регулюється опором R. Оброблюваність матеріалів електроіскровім способом покладів від теплофізичних властівостей матеріалу и умів протікання процеса. Чім Менша теплопровідність, тім краще материал обробляється.
Різновідністю електроіскровіх режімів є вісокочастотні режими, Які Використовують імпульсні генератори малої ЕНЕРГІЇ з частотою100-150 кГц. Високочастотні імпульсна обробка Забезпечує скроню точність ОБРОБКИ и Краща якість поверхні. Розрядка проходити при заміканні первинного ланцюга імпульсного трансформатора перебівачем (тиратронах, або вакуумні лампи). Принципова схема вісокочастотної електроіскрової ОБРОБКИ подана на рис. . p> Електроімпульсні режими ОБРОБКИ характеризуються Використання імпульсів значної Довжина 0,5-10 сек, Які відповідають дуговому розряду между електрода і біль інтенсівному Руйнування катода. Тому заготівля прієднується до катода, что Забезпечує вищу Продуктивність (у 8-10 разів) i менше зношування інструменту, альо Менша точність, того вікорістовується як попередня обробка. Принципова схема електроімпульсної ОБРОБКИ наведена на рис. . p> Рі...
