убі, гіпоїдні, черв'ячні, глобоїдним, одно-і багатопотокові і т. д. Це породжує питання про виборі найбільш раціонального варіанту передачі. При виборі типу передачі керуються показниками, серед яких основними є ККД, габаритні розміри, маса, плавність роботи та вібронавантаженість, технологічні вимоги, бажане кількість виробів.
При виборі типів передач, виду зачеплення, механічних характеристик матеріалів необхідно враховувати, що витрати на матеріали становлять значну частину вартості виробу: у редукторах загального призначення - 85%, в дорожніх машинах - 75%, в автомобілях - 10% і т. д.
Пошук шляхів зниження маси проектованих об'єктів є найважливішою передумовою подальшого прогресу, необхідним умовою заощадження природних ресурсів. Велика частина вироблюваної в Нині енергії припадає на механічні передачі, тому їх ККД в певною мірою визначає експлуатаційні витрати.
Найбільш повно вимоги зниження маси і габаритних розмірів задовольняє привід з використанням електродвигуна і редуктора з зовнішнім зачепленням.
В
1. Енергетичний і кінематичний розрахунок приводу
Потужність, споживану конвеєром, за ф. стор.5 [1]:
P p = F t V = 4 Г— 10 3 Г— 1,6 = 6,4 кВт,
де F t - тягове зусилля на барабані, кН;
V - окружна швидкість
Потужність, споживана електродвигуном, за ф. стор.5 [1]:
P еп = Р р /h = 6,4/0,86 = 7,44 кВт,
де h - загальний К.П.Д. приводу;
h = , br/>
де h пк , h м , h зп - ККД відповідно підшипників кочення, муфти та зубчастої передачі.
Визначаємо частоту обертання приводного валу:
Визначаємо бажану частоту обертання електродвигуна за ф. стор 6 [1]:
де U 0 - загальне орієнтовне передавальне число приводу, табл. 5.6 [4],
U 0 = U БПО Г— U ТПО = 3,55 Г— 4 = 14,2,
де U БПО , U ТПО - орієнтовні передавальні числа відповідно швидкохідної і тихохідної передач з табл. 2 [1]. p> Виходячи з обчислених значень Р еп і n ЕЖ по табл. 3 [1] вибираємо електродвигун 4А132S4 з синхронною частотою обертання n ерс = 1455мін -1 і потужністю Р ед = 7,5 кВт.
Визначаємо передавальне число приводу:
U 0 = n Еда /n p = 1455/101, 9 = 14,27.
Розбиваємо U 0 на передавальні числа:
U тп = U 0 /U бп Г— = 14,27/3,55 = 4,02
де U бп = 3,55 - передавальне число швидкохідної передачі;
Вибираємо передавальне число тихохідної передачі зі стандартного ряду U тп = 4,0
Визначаємо частоти обертання валів стор 11 [1]:
n 1 = n Еда = 1455 хв -1 ,
n 2 = n 1 /U бп = 1455/3, 55 = 409,85 хв -1 ,
n 3 = n 2 /U тп = 409,85/4,0 = 102,46 хв -1 ,
n 4 = n 3 = 102,46 хв -1 .
Визначаємо потужності, що передаються валами за ф. стор 11 [1]:
кВт; кВт; кВт;
Р 4 = Р р = 6,4 кВт »Р3 Г— h м Г— h пк = 6,69 Г— 0,993 Г— 0,97 = 6,44 кВт;
Визначаємо кутові швидкості валів привода за ф. cтр. 11 [1]:
w 1 = p Г— n 1 /30 = 3,14 Г— 1455/30 = 152,29 з -1 ;
w 2 = p Г— n 2 /30 = 3,14 Г— 409,85/30 = 42,89 з -1 ;
w 3 = w р = p Г— n 3 /30 = 3,14 Г— 102,46/30 = 10,72 з -1 .
Визначаємо крутний момент на валах привода за ф.:
Т 1 = 9550 Г— Р 1 /n 1 = 9550 Г— 7,22/1455 = 47,38 Н Г— м;
Т 2 = 9550 Г— Р 2 /n 2 = 9550 Г— 6,95/409,85 = 161,94 Н Г— м;
Т 3 = 9550 Г— Р 3 /n 3 = 9550 Г— 6,69/102,46 = 623,5 Н Г— м;
Т 4 = 9550 Г— Р 4 /n 4 = 9550 Г— 6,44/102,46 = 600,25 Н Г— м.
В В
2. Розрахунок редуктора
2.1 Вибір матеріалів та розрахунок допустимих напружень для зубчастих передач
Бажаючи отримати порівняно невеликі габарити і невисоку вартість редуктора, вибираємо для виготовлення коліс порівняно недорогу леговану сталь 40Х, а для шестерень 45Х. По таблиці 4.1.1 [2] призначаємо термообробку: для шестерень - поліпшення НВ 240 ... 280;
для коліс - поліпшення НВ 230 ...
