Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка автоматичної лінії для обробки деталі типу "Вал"

Реферат Розробка автоматичної лінії для обробки деталі типу "Вал"





оступні для обробки і вимірювань. Можливе використання високопродуктивного обладнання і стандартною технологічного оснащення.

До двох поверхонь деталі Гё159 і Гё180U8, пред'являються особливі вимоги за величиною радіального биття щодо осі деталі. Його величина не повинна перевищувати 0,04 мм. При витримці цих вимог технологічних труднощів не виникає.

Найбільш точними поверхнями деталі є поверхні Гё160H6 і Гё180U8. Забезпечення цієї точності вимагає обробки абразивним інструментом. p> нетехнологічними елементами є:

1. Різні за значенням радіуси заокруглень (R1, R2, R3) між ділянками деталі з різними діаметрами.

2. Різні кути нахилу фасок (і).

3. Виконання паза під шпонку шпоночной фрезою. Технологічним є виконання цього паза дискової фрезою, але в цьому випадку підстава паза буде мати радіус скрівленія дискової фрезу, хоча по конструкції це припустимо. p> Незважаючи на зазначені недоліки деталь в цілому технологічна. p> Заготівля - Штампована поковка. p> Група сталі - М2;

Ступінь складності - С2;

Клас точності - Т4;

Вихідний індекс - 14.

Метод отримання заготовки - штампування в закритих штампах.

Аналіз показує можливість часткової автоматизації.


1.2 Розробка маршрутного технологічного процесу


У даному розділі розробляється технологічний процес, призначений для реалізації в неавтоматизованому виробництві. Розробка технологічного процесу ведеться з орієнтацією на універсальне обладнання та одноінструментальной обробку.


05 Заготівельна

Гаряча штампування

10 Фрезерно-центровальная

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Фрезерувати торці витримуючи розмір 1401 мм

Центрованим отвори В4

15 Термічна

20 Токарська

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Точити поверхню 3 Г?120 на l = 180 мм попередньо

2. Точити поверхню 4 Г?160 на l = 235 мм попередньо

3. Точити поверхню 5 Г?175 на l = 275 мм попередньо

4. Точити поверхню 6 Г?159 на l = 270 мм попередньо

5. Точити поверхню 3 Г?120 на l = 180 мм остаточно

6. Точити поверхню 4 Г?160 на l = 235 мм остаточно

7. Точити поверхню 6 Г?159 на l = 270 мм остаточно

8. Точити фаску 2 Г— 45 Вє на поверхні 3

Б. Перевстановити заготівлю

1. Точити поверхню 10 Г?160 на l = 104 мм попередньо

2. Точити поверхню 9 Г?175 на l = 287 мм попередньо

3. Точити поверхню 8 Г?159 на l = 283 мм попередньо

4. Точити поверхню 7 Г?180 на l = 320 мм попередньо

Точити 2 фаски 2 Г— 30 Вє на поверхні 7

25 Вертикально-фрезерна

1. Фрезерувати паз 32Н11

30 Радіально-свердлувальний

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Свердлити 4 отвори на глибину l = 38 мм під різьбу М16

2. Зенковать 4 фаски 2 Г— 45 В°

3. Нарізати різьбу М16 на довжину l = 30 мм у чотирьох отворах

Б. Перевстановити заготівлю

4. Свердлити 4 отвори на глибину l = 27 мм під різьбу М12

5. Зенковать 4 фаски 1,6 Г— 45 В°

6. Нарізати різьбу М12 на довжину l = 20 мм у чотирьох отворах

25 Горизонтально-розточна

А. Встановити і зняти заготівлю

1. фрезерувати паз 15А5 в розмір 116

30 Зубофрезерний

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Фрезерувати зуби лівої спіралі m = 6, z = 21.

2. Фрезерувати зуби правою спіралі m = 6, z = 21.

40 Кругло-шліфувальна

А. Встановити і зняти заготівлю

1. Шліфувати поверхню 4 Г?160Н6

2. Шліфувати поверхню 10 Г?160Н6

3. Шліфувати поверхню 7 Г? 180U8


1.3 Нормування технологічного процесу


Нормуються тільки ті операції, які підлягають автоматизації. У складеному вище технологічному процесі доцільно автоматизувати фрезерно-центрувальну, токарську і вертикально-фрезерну операції, так як ці операції найбільш близькі по тривалості і не перериваються іншими операціями.

Нормування технологічного процесу полягає в призначенні режимів обробки та визначенні робочого часу переходів. Для кожного переходу за [2, с.36-379] були призначені і розраховані за відомим залежностям подача, швидкість різання, частота обертання шпинделя, величини перебігаючи і врізання, робочий час переходів. Результати зведені в таблицю [Додаток А]. p> На підставі нормування технологічного процесу визначимо технологічну продуктивність для неавтоматизированного процесу:


шт/хв


де - Машинний час виконання складовою операції;

0,153 + 22,789 + 1,126 = 24,568 хв.


1.4 Визначення переліку холостих операцій


Перелік холостих операцій призначений з умовою того, що токарні операції будуть проводитися на одному однопозиційна токарному верстаті з ЧПК, а фрезерні - на одному однопозиційна вертикально-фрезерному верстаті.


Т...


Назад | сторінка 2 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Способи и правила Укладання плитки на вертикальну поверхню на цементному ро ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу вал-черв' ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і розробка технологічного процесу виготовлення деталі з листа з ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "Вал&qu ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "фланец ...