вітря. Крім рідкої опари в тістомісильні машину через дозатори подаються борошно, розчин цукру і солі. У тістомісильні машині відбувається заміс тіста з інтенсивної механічною обробкою; замішані тісто поступає в пристрій для бродіння, де тісто вибражівают в перебігу 20-30 хв. Після замісу опари та тесту відбувається процес спиртового бродіння, викликаний дріжджами. Вуглекислий газ, що виділяється при бродінні, поряд з етиловим спиртом розпушує тісто, що призводить до збільшення його обсягу. З метою поліпшення структури і фізичних властивостей тесту в процесі бродіння проводиться обминання. Механічний вплив робочого органу тестомесильной машини покращує структуру і фізичні властивості тесту.
Оброблення тесту включає в себе поділ його на шматки, надання їм форми, властивої виробам, і расстойку сформованих виробів.
зброджуваних тісто подається на оброблення в тістоділительні машину (поділ його на шматки), потім у тестоокруглітельную машину (шматки округлюються) і закаточную машину (додання батонообразной форми). Сформовані тестові заготівлі, Нарізник проводиться їх нарізка, укладаються в шафу остаточної розстойки, а потім вони укладаються на під печі, проходячи через пекарню камеру, де вони випікаються.
Після заповнення колисок заготовками ланцюговий конвеєр вирівнювача кроку - завантажувача зупиняється. У цей час люльки повертаються, і тестові заготовки перекладаються з колисок завантажувача в люльку шафи для вистоювання. Потім перекинуті люльки повертаються у вихідне положення, конвеєр вирівнювача кроку - завантажувача починає рухатися і цикл завантаження шафи починає повторюватися. За цикл укладання тестових заготовок на люльку шафи для вистоювання ланцюговий конвеєр шафи просувається на крок між колисками, і подає під завантаження наступну люльку.
Остаточна розстойка необхідна для розпушення тіста перед випічкою. Нарізник-обприскувач починає працювати в момент виходу на позицію надрезкой черговий люльки печі з тестовими заготовками. Включення ЕД приводу Нарізник походить від кінцевого вимикача, зблокованого з приводом вирівнювача кроку-завантажувача. Каретка Нарізник починає рухатися над черговим поруч заготовок, надрізу їх. У цей час за допомогою форсунки змочуються ніжки, і обприскуються вже надрізані тестові заготовки. Вода в форсунку Нарізник подається по гнучкому шлангу. p> Надрізані тестові заготовки надходять в пекарню камеру печі. Пройшовши пекарню камеру печі, готовий хліб укладається на транспортер.
Випічка - Це процес прогріву расстоявшихся тестових заготовок, при яких відбувається перехід їх із стану тесту в стан хліба. Для випічки хліба і хлібних виробів зазвичай застосовуються печі, в яких теплота випікається тестової заготовки (ВТЗ) передаються термоізлученіем і конвекцією при температурі тепловіддаючих поверхонь 300-400 0 C і пароповітряної середовища пекарної камери 200-250 0 C.
Паливо спалюється в топці, температура продуктів згоряння йдуть на обігрів пекарної камери становить 1300-1400 0 С і знижується до 450-480 0 З за рахунок рециркуляції частини газів на виході з робочого простору печі. Змішані з рецікуляціоннимі газами продукти згоряння за системою газоходів надходять в канали обігріву. Охолоджені до температури 260-280 0 З гази відводяться рециркуляційним вентилятором.
Опис конструкції технологічного агрегату і особливостей його експлуатації.
Універсально хлібопекарська піч використовується для випічки хліба та хлібобулочних виробів. Може опалюватися світильним газом, природним газом, пропан-бутаном, легким паливним маслом або електричним обігрівом.
Початок роботи печі здійснюється шляхом запуску конвеєра та попередньої продувки топки і газоходів. Для цього включаються вентилятори ВВ і ГВ, забезпечується нагнітання повітря на пальник топки. Після продувки через 5 хвилин в топці забезпечується розрядження, а потім в топку подають газ. Для розпалювання топки подають протягом 15 сек харчування на запальний пристрій. Якщо по закінченні розпалювання факел не з `явився, то припиняють подачу газу в топку, топку і газоходи продувають і, при необхідності, повторюють спробу розпалювання. Якщо необхідності в кількох спробах немає або задане число спроб розпалювання вичерпано, то припиняють циркуляцію повітря і зупиняють конвеєр.
Після появи факела виробляється прогрівання і висновок печі на заданий тепловий режим - 300С В°. Привід конвеєра печі здійснюється електродвигуном через ремінну передачу і варіатор швидкості. Очищення конвеєра від відходів відбувається шляхом включення очисного пристрою.
Загальна конструкція печі складається з обігрівальних елементів, які після складання утворюють пічне простір у вигляді тунелю. Крізь пічне простір проходить верхня гілка транспортної стрічки. Далі піч складається з наступних основних складових частин: головний вентилятор, пальникових комплект, вузол приводу, вентил...
