ередня старіння, короткочасною віт-Римо та швидка охолодження
Для Відновлення загартованого стану
В
загартування назівають термообробка, что Включає в собі нагрівання сталей до температур Вище критичних І ШВИДКО, різке охолодження, з метою одержании вісокої міцності й твердості. Розрізняють загартування об'ємне ї Поверхнево. p> При об'ємному загартуванні нагрівають и охолоджують весь об'єм деталі, при поверхнево - Тільки поверхню. p> перелогових від температурами нагрівання загартування Буває повне ї Неповне. При ПОВНЕ загартуванні сталь нагрівають Вище точки А 3 . Повне загартування застосовується для доевтектоїдної Сталі. У цьом випадка при нагріванні Вище точки А 3 сталь має Повністю аустенітну структуру й после різкого охолодження має Повністю Мартенситні структуру. При Неповне загартуванні повне Перетворення НЕ Відбудеться, и ферит залиша в структурі, не дасть здобудуть вісокої твердості й міцності. Тому в доевтектоїдноій Сталі Неповне загартування НЕ застосовують. Для заевтектоїдної Сталі застосовують Тільки Неповне загартування. У цьом випадка вторинно цементит, что зберігається в Сталі, додатково підвіщує твердість загартованіх сталей. Если ж застосуваті повне загартування, то вторинна цементит розчіняється в аустеніті. Це супроводжується різкім збільшенням зерна. После охолодження в такій Сталі буде велика кількість Залишкова аустеніту. Це додатково зменшіть твердість Сталі, того для заевтектоїдної Сталі повне загартування Ніколи НЕ застосовується. Вітрімка при загартуванні Сталі винна буті такою, щоб встіглі пройти ВСІ структурні ї фазові Перетворення. Однак вона не винних буті надмірною, щоб НЕ віклікаті зростанню аустенітного зерна. Звичайний орієнтовно вітрімку деталі пріймають з розрахунку 1 хвилину на 1 міліметр товщина для нагрівання й + 1 хвилина на 1 міліметр товщина для вірівнювання Температура по перетіні ї проходження всех структурних и фазових перетвореності. Охолодження при загартуванні повинною буті ШВИДКО, для того, щоб НЕ допустити, Утворення перліту, альо в тій же година - максимально повільнім, щоб Зменшити рівень внутрішніх напруженного, что вінікають в деталях при різкому охолодженні. Внутрішні напруженного могут буті термічні й структурні. Термічні вінікають через неоднакову ШВИДКІСТЬ охолодження поверхні й центрів масивною деталей, а такоже при неоднаковій Швидкості охолодження тонких и Товста перетінів деталі. Структурні напруги вінікають через об'ємний ефект при переході А-М. перелогових від вмісту Вуглець цею об'ємніх ефект досягає 5-6%. Рівень внутрішніх напруженного может буті настількі великий, что в результаті відбувається перекручування форми деталі або ее розтріскування. p> охолодженя при загартуванні может вести в граничних СЕРЕДОВИЩА (вода, олива технічна, мінеральна, водно-Повітряні Суміші, повітря). Від Швидкості охолодження покладів структура, что утворюється у Сталі после загартування. Если ШВИДКІСТЬ недостатня, то одержується перлітна структура. Смороду відрізняються одна від Іншої різнім розміром часток перліту й цементиту. Если ШВИДКІСТЬ охолодження при загартуванні й достатньо велика, для того, щоб НЕ утворівся перліт, альо занадто мала для Утворення мартенситу в сталях, з'явиться проміжна структура - бейніт. Зовні вона має голчасту структуру як мартенсит, альо Самі голки являютя собою ферит, усередіні Якого віділяються дрібні Частинку цементу. Если ШВИДКІСТЬ охолодження Сталі перевіщує критичність ШВИДКІСТЬ, то утворен мартенсит, что Забезпечує Максимально твердість загартованої Сталі. Найбільш Ефективне охолодження Забезпечує вода, альо ее недолік - занадто Швидке охолодження в інтервалі мартенситного Перетворення. У результаті вінікають Великі внутрішні напруженного. Мінеральна олива навпаки Дає малу ШВИДКІСТЬ охолодження в области мартенситного Перетворення, альо НЕ й достатньо швидку в области перлітного Перетворення. p> 2. Способи загартування
Для того, щоб Забезпечити загартування сталей на мартенсит звітність, Швидко охолоджуваті ее в области перлітного Перетворення. Альо ЯКЩО з такою ж швідкістю охолоджуваті ее ї далі в области мартенситного Перетворення, то в деталі вінікають різкі гартівні напруги. Тому бажано Проводити охолодження в области мартенситного Перетворення по возможности повільніше, альо середовища Зі змінною швідкістю охолодження НЕ існує й того для різніх деталей застосовують Різні Способи охолодження, щоб здобудуть загартованій стан з мінімальнім рівнем внутрішніх напруженного. p> 1. Охолодження в одному охолоджувачі (воді, оліві). Недолік - Дуже різкі внутрішні напруженного. Щоб їх Зменшити застосовують другий способ загартування. p> 2. Загартування у двох СЕРЕДОВИЩА (з води в оливу). За ЦІМ способом на качану деталь охолоджують у воді, до температури нижчих перлітного Перетворення, а потім перекладають до залишкового охолодження в оливу. Цею способ Складни...
