в зношування. В результаті поєднання кавітаційно-ерозійного і гідроабразивного видів зношування під дією потоку промивної рідини, як правило, виходять з ладу відводи вертлюгів. p align="justify"> Молекулярно-механічне зношування. Молекулярне взаємодія між поверхнями, що знаходяться один від одного на відстані дії атомних сил рівному 3-5 А 0 (3-5? 10 -7 мм), можливо, якщо між цими поверхнями повністю відсутні змазка, адсорбовані плівки окислів і забруднень і є значні місцеві напруження стиснення. Це характерно для тертя зі значними пластичними деформаціями і оголеннями чистого матеріалу. Молекулярно-механічне зношування вельми активно (більше 6 мкм/год) - коефіцієнт тертя при схоплюванні зростає до 4 - 6 одиниць, утворюються глибокі задираки поверхонь і може бути заклинювання.
Коррозионно-механічне зношування. Середа, навколишнє тертьові поверхні, вступає з їх матеріалом: в хімічну взаємодію, а в результаті переміщення поверхонь видаляються продукти корозії і оголюються чисті поверхні деталей. Цей процес багаторазово повторюється. Якщо поверхні нерухомі, продукти корозії не видаляються, іноді утворюючи антикорозійний захисний шар. Наприклад, захисним шаром від окислювального дії атмосферного повітря мають поверхні алюмінієвих деталей. br/>
. Фактори, що впливають на зношування деталей
На процес зношування робочих поверхонь деталей машин впливають різні фактори, які можна розділити на дві групи:
) фактори, що впливають на зносостійкість деталей;
) фактори, що впливають на зношуваність деталей.
Зношуваність - властивість матеріалу деталі піддаватися зношування. Зношуваність - властивість, протилежне зносостійкості. p align="justify"> Фактори, що впливають на зносостійкість деталей: якість матеріалу деталі і якість робочої поверхні деталі.
До факторів, що впливає на зношуваність деталей, відносяться: вид тертя сполучених деталей; характер і величина питомих навантажень на поверхнях тертя; відносні швидкості переміщення тертьових поверхонь; форма і розмір зазору між сполученими поверхнями; умови мастила тертьових поверхонь ; наявність, розмір і форма абразиву, що бере участь у процесі тертя, та фізико-механічні властивості абразиву.
Якість матеріалу деталі характеризується його фізико-механічними властивостями (міцністю, твердістю, в'язкістю), які в свою чергу визначаються хімічним складом і структурою.
З фізико-механічних властивостей твердість має найбільший вплив на зносостійкість матеріалу. Більш тверді метали та сплави зношуються повільніше. Тверді метали в порівнянні з м'якими менш пластичні і роблять більший опір впровадженню абразивних частинок. Дослідження показали, що зі збільше...
