отування спирту, на якому необхідно особливо суворе підтримання даного параметра - нагрів вмісту виручених колон.
Точність підтримки заданих значень температури оцінюється за допомогою критеріїв якості управління, кількісно виражають ступінь успішності досягнення мети управління. Часто ці критерії вибираються досить довільно, на підставі досвіду та інтуїції розробників автоматичних систем. Довільний вибір критеріїв нерідко спричиняє економічні втрати, тому що не завжди правильно враховуються конкретні особливості керованих технологічних процесів. Тому досить важливо так вибрати критерії, щоб при їх оптимізації досягався мінімум економічних втрат, зумовлених помилкою управління.
В процесі нагрівання вмісту виручених колон система управління температурою піддається дії різноманітних і часто неконтрольованих збурень з невідомими статистичними характеристиками. Тому важливо наділити її робастного властивостями, що забезпечують близькість критеріїв якості управління до оптимальних значень в умовах статистичної невизначеності, тобто за відсутності інформації про статистичні характеристики збурюючих впливів.
У харчовій промисловості часто застосовується пропорційно-інтегральний (ПІ) закон управління. Тому при управлінні температурою в виручених колонах важливо оптимальним чином налаштувати регулятор температури.
Розробка і дослідження автоматизації процесу виробництва спирту, дозволяє отримати високу якість готового продукту і оптимізувати процес його виробництва.
Інтегроване управління отримало широке поширення в управлінні технологічними процесами харчового виробництва.
1. Автоматизація відділення разваривания на спиртзаводі
У відділенні разваривания (рис. 1.1) заміс з предразварніка-змішувача подається плунжерним насосом I в контактну головку II, де нагрівається" гострою парою", і далі - у варильну колону III першого ступеня, куди також подається «гострий пар». Потім розварена маса послідовно проходить через варильні колони IV другого ступеня і надходить у сепаратор V, де від неї відділяється пар. Основними завданнями управління в цьому відділенні є стабілізація температурного режиму разваривания і підтримку заданої продуктивності (навантаження), яка визначається потребою відділення осахаривания.
Стабілізацію температурного режиму забезпечують САР температури маси на виході з контактної головки і САР температури в першу вручений колоні, які ідентичні. Датчиками температури є терморезисторні термометри (ПВМ) та АЦП (2-1) і (3-1), сигнал з яких надходить на реєструючі АЦПУ (2-2) і (3-2) і регулюючий канал контролера ТКМ - 51, що виконує ПІ-закон регулювання, (2-3) і (3-3) і потім - на ЦАП і регулюючі клапани (2-4) і (3-4), встановлені на трубопроводі подачі пари до відповідного апарат.
Рис. 1.1. Схема системи управління відділенням разваривания.
. Технічні та програмні засоби управління технологічними процесами
Програмовані логічні контролери. Розвиток мікропроцесорних технологій та їх впровадження в промисловості для вирішення завдань контролю і управління технологічними процесами привело до розробки програмованих логічних контролерів (ПЛК) - Programmable Logical Controllers (PLC), які на сучасному етапі є одним з ...
