у.
Схема установки для отримання знежиреного сухого швидкорозчинного молока: 1 - агломераційна труба; 2 - патрубок для введення пари; 3 - вентилятор; 4 - живильний бункер; 5 - відводить труба; 6 - циклон; 7 - шлюзовий затвор; 8 - калорифер; 9 - сушильна труба; 10 - розвантажувальний циклон; 11 - віброохладітель; 12 - трубопровід для відведення дрібної фракції порошку; 13 - допоміжний циклон.
Циклон 6 зверху має отвір, через яке виходить відпрацював повітря. Після циклону він потрапляє в трубу 5 і прямує назад до вентилятора 3. Вивантаження продукту з циклону 6 в сушильну трубу 9 здійснюється через шлюзовий затвор 7 в нижній частині циклону. Труба 9 пов'язана з калорифером 8, який нагріває повітря. З сушильної труби продукт потрапляє в циклон 10. У його верхній частині також є невелика відвідна труба для викиду відпрацьованого повітря. Нижня частина циклону виконана конічної форми. На її нижній частині розташований шибер. Через нього сухий агломерований порошок потрапляє в віброохладітель 11. А самі дрібні частинки продукту потрапляють в трубопровід 12 і з нього в останній циклон 13.
Якщо розмір агломератів готового порошку не досить великий, тоді кількість пари, що підводиться через патрубок 2, збільшують. І навпаки, якщо вологість готового продукту занадто велика і агломерати мають тістоподібну структуру, то кількість подаваного пари зменшується. Температура повітря в сушильній трубі 9 повинна становити 150 ° С, вологість сухого молочного порошку повинна бути не більше 4%.
Швидкість повітряного потоку в трубі повинна регулюватися таким чином, щоб не відбувалося руйнування утворених агломератів. Температура продукту в віброохладітеле 11 становить 45 ° С.
ВСТУП
В даному курсовому проекті я буду розглядати таку технологічне обладнання, як циклони.
Серед апаратів сухий інерційної очистки газів найбільше поширення отримали різні циклони. Це пояснюється відносно високими значеннями ефективності уловлювання в них золи або пилу при помірних значеннях аеродинамічного опору апаратів. Я вивчу їх конструкційне оформлення, область застосування, а також зроблено розрахунок циклону ЦН - 11.
1. ПОДІЛ ГАЗОВИХ СИСТЕМ (ОЧИЩЕННЯ ГАЗІВ)
Промислова очистка газів від зважених в них твердих або рідких частинок проводиться для зменшення забрудненості повітря, уловлювання з газу цінних продуктів або видалення з нього шкідливих домішок, що негативно впливають на подальшу обробку газу, а також руйнують апаратуру.
Очищення відведених промислових газів є однією з важливих технологічних завдань більшості хімічних виробництв. Тому поділ газових неоднорідних систем відноситься до числа широко розповсюджених основних процесів хімічної технології.
У промислових умовах пил може утворюватися в результаті механічного подрібнення твердих тіл (при дробленні, стиранні, розмелюванні, транспортуванні і т. д.), при горінні палива (зольний залишок), при конденсації пари, а також при хімічній взаємодії газів, що супроводжується утворенням твердого продукту. Отримана в таких процесах пил складається з твердих частинок розмірами 3-70мкм (орієнтовно). Суспензії, що утворюються в результаті конденсації пари (нафтові дими, тумани смол, с...
