ка номенклатура, великий розмір Серії, рідка періодічність випуску. За характері близьким до одінічного.
масів - характерізується випуском однієї й тієї ж ПРОДУКЦІЇ як правило трівалій годину (Рокамі). p> Відповідно до масі деталі 0,4 кг, и річній Програмі 5000 шт. у рік, тип виробництва - середньо серійне.
Таблиця 3
Визначення типу виробництва
Маса деталі,
кг.
Тип виробництва
Одінічне
Дрібно
серійне
СЕРЕДНЯ-Серійне
Крупно
серійне
масів
<1,0
<10
10 - 2000
1500 - 100000
75000 - 200000
200000
1,0 - 2,5
<10
10 - 1000
1000 - 5000
50000 - 100000
100000
2,5 - 5,0
<10
10 - 500
500 - 35000
35000 - 75000
75000
5,0 - 10
<10
10 - 300
300 - 25000
25000 - 50000
50000
> 10
<10
10 - 200
200 - 10000
10000 - 25000
25000
Відповідно до табліці 3 тип виробництва середньо серійній.
Серійне виробництво характерізується виготовленя обмеженої номенклатури деталей партіямі, что повторюються через певні проміжкі годині. Це дозволяє використовуват поряд з універсальнім Спеціальне устаткування. При проектуванні технологічних процесів передбачають порядок Виконання ї оснащення кожної Операції.
Для організації серійного виробництва характерні наступні РІСД. Цехи, як правило, мают у своїй сполуці предметно-предметно-замкнуті ділянки, устаткування на Які розставляється по ходу типового технологічного процеса. У результаті вінікають порівняно Прості зв'язки между робітнікамі місцямі ї створюються Передумови для організації прямоточного переміщення деталей у процесі їхнього виготовлення.
предметні спеціалізація ділянок Робить доцільної обробка партії деталей паралельно на декількох верстатах, что віконують наступні один за одним Операції. Як Тільки на Попередній Операції закінчується обробка декількох дерло деталей, смороду передаються на Наступний операцію до Закінчення ОБРОБКИ всієї партії. Таким чином, в умів серійного виробництва становится можлівої паралельно-послідовна організація виробничого процеса. Це его Відмінна рису. p>! застосування тієї або Іншої форми організації в умів серійного виробництва поклади від трудомісткості й об'єму випуску закріпленіх за ділянкою виробів. Так, Великі, трудомісткі деталі, віготовлені у Великій кількості ї мают подібний технологічний процес, закріплюють за одною ділянкою з організацією на ньом перемінно-потокового виробництва. Деталі середніх Розмірів, багатоопераційні ї Менш трудомісткі поєднують у партії. Если запуск їх у виробництво регулярно повторюється, організуються ділянки групової ОБРОБКИ. Дрібні деталі, Наприклад нормалізовані шпильки, болти, закріплюють за одною спеціалізованою ділянкою. У цьом випадка можлива організація прямоточного виробництва.
Для предприятий серійного виробництва характерні однозначно Менші, чім в одінічному, трудомісткість и собівартість виготовлення виробів. У серійному ВИРОБНИЦТВІ, у порівнянні з одінічнім, вироби обробляються з меншими Перерва, что зніжує об'єми незавершеного виробництва.
Зх Погляду організації основним резервом зростання продуктівності праці в серійному ВИРОБНИЦТВІ є Впровадження методів потокового виробництва.
Кількість деталей у партії (n, шт) для одночасного запуску візначається спрощений способом за Формулі:
n =,
де N - річна программа випуску;
а - періодічність запуску в днях (рекомендується наступна періодічність запуску деталей: 3,6, 12,24 Дні)
254 - кількість робочих днів у году.
Розрахунок:
n =
Розмір партії может буті скоректованій з урахуванням зручності планування й організації виробництва. Із цією метою розмір партії пріймають не менше змінного Вироблення. <...
