Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологічний процес виготовлення деталі валу

Реферат Технологічний процес виготовлення деталі валу





юють комплекти допоміжних баз корпусу. p> У уніфікованому редукторі вал - шестерня, обертаючись у роликопідшипниках з частотою n, передає крутний момент М кр на вал через шестерню і шпонку. З валу крутний момент через шпонку передається далі.

Боковий зазор в підшипниках регулюється прокладками.

В 

2.2 Аналіз креслення, технічних вимог на вузол і технологічності його конструкції

В 

Схема збірки конічного редуктора

В 

Технічні вимоги на вузол:

1. Забезпечити збіг вершин ділильних конусів шестірні і колеса у вертикальному напрямку в межах від +0.02 Мм до +0.08 мм (А D = мм). p> Перевищення верхнього відхилення призведе до зниження ККД передачі. Якщо нижнє відхилення буде менше заданого, то виникне заїдання зубів, посилиться знос, збільшиться рівень звукового тиску.

2. Забезпечити кут схрещування осей ділильних конусів в межах

В± 1 В° (О± D = 90 В± 1 В°).

Якщо кут перевищить 91 В°, то це призведе до виникнення неприпустимого бічного зазору, підвищеного зносу зубів передачі і порушення плавності роботи. Якщо кут буде менше 89 В°, то виникне заїдання зубів, посилиться знос, посилиться рівень звукового тиску.

3. Забезпечити натяг в підшипниках кочення з осьової грою в межах від-0.01мм до +0.07 мм (Б D = 0-0.01мм).

Недотримання веде до неприпустимого осьовому биттю, що тягне за собою зміну бічного зазору в зачепленні конічних коліс, отже, зменшується термін служби. Так само підвищиться рівень звукового тиску.

4. Забезпечити міжосьова відстань між осями конічних зубчастих коліс в межах від +0,01 до +0,04 (У D = 0).

Якщо перевищити верхнє відхилення, то з'явиться перекіс осей конічних коліс. Якщо нижнє відхилення буде менше заданого, то виникне заїдання зубів, посилиться знос, посилиться рівень звукового тиску.

5. Боковий зазор в межах від +0,02 до +0,07 (Г D = 0). p> Якщо перевищити верхнє відхилення, то погіршиться якість зачеплення зубчастих коліс, ККД знизиться. Якщо нижнє відхилення буде менше заданого, то посилиться рівень звукового тиску, посилиться знос. p> Оцінка технологічності конструкції вузла

Під технологічністю розуміється властивість конструкції, що дозволяє повною мірою використовувати при виготовленні найбільш економічний технологічний процес, що забезпечує повне якість при належному кількісному випуску.

Конструкція редуктора є технологічною з точки зору зручності складання, обслуговування під час експлуатації та необхідного ремонту.

Проаналізувавши якісні характеристики конструкції конічного редуктора, можна укласти, що в цілому конструкція проста і зручна для обслуговування, а також є ремонтопридатною.

В 

2.3 Вибір методу досягнення заданої точності вузла


А D - збіг вершин ділильних конусів у вертикальному напрямку в межах від +0.02 мм до +0.08 мм;

А1 - співвісність осі ділильного конуса вала-шестерні і осі посадочної шийки вала-шестерні;

А2 - співвісність осі посадкової шийки валу й осі внутрішнього кільця підшипника;

А3 - співвісність осі внутрішнього кільця підшипника й осі зовнішнього кільця підшипника;

А4 - співвісність осі зовнішнього кільця підшипника і осі отвору в склянці;

А5 - співвісність осі отвору склянки і зовнішнього діаметра склянки;

А6 - співвісність осі зовнішнього діаметра стакана і осі отвору корпуса;

А7 - співвісність осі отворі корпусу й осі зовнішнього діаметра корпуса;

А8 - відстань від осі отвору корпусу до торцевої поверхні під кришку;

А9 - товщина прокладки;

А10 - товщина кришки до підшипника;

А11 - ширина підшипника;

А12 - товщина кільця;

А13 - відстань від базового торця колеса до вершини ділильного конуса колеса (точність конічного колеса).

Задача:

Забезпечити збіг вершин ділильних конусів шестірні і колеса у вертикальному напрямку в межах від +0.02 мм до +0.08 мм (А D = мм).

В 

Вихідні дані: А D = 0, Т А D ,

де


А D - номінальний розмір на замикаючу ланка,

Т А D - допуск на замикаючу ланка,

- верхнє відхилення замикаючої ланки,

- нижнє відхилення замикаючої ланки,

- середина поля допуску останнього у ланки.

Складемо рівняння номіналів:

В 

номінальні розміри на складові ланки визначені правильно.


Таблиця параметрів складових ланок розмірного ланцюга А.

Аi,

мм

Т А i ,

мм


Назад | сторінка 2 з 29 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз заводського технологічного процесу механічної обробки зовнішнього кі ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення конічного редуктора і входить ...
  • Реферат на тему: Розмірний аналіз конструкції вузла вхідного вала конічного редуктора
  • Реферат на тему: Процес виготовлення корпусу підшипника
  • Реферат на тему: Проектний розрахунок редуктора, складальне креслення валу, веденого і зубча ...