align=top>
,
мм
,
мм
,
мм
= 0
0.02
0
0.01
-0.01
= 0
0.01
0
0.005
-0.005
= 0
0.01
0
0.005
-0.005
= 0
0.01
0
0.005
-0.005
= 0
0.01
0
0.05
-0.05
= 0
0.01
0
0.05
-0.05
= 0
0.01
0
0.005
-0.005
= 60
0.2
0.1
0.2
0
= 2,5
0.1
0.05
0.1
0
= 14
0.15
0
0.075
-0.075
= 18,5
0.2
0
0.1
-0.1
= 1,5
0.04
0.03
0.05
0.01
= 56,5
0.15
-0.075
0
-0.15
= 0
0.06
0.05
0.08
0.02
В
1. Метод повної взаємозамінності:
ТСР = ТАО”/(m-1) = 0,06/(14 - 1) = 0,06/13 = 0,005 мм,
Де m - загальна кількість ланок, включаючи замикаюче.
Висновок: даний метод не доцільно застосовувати, т. к. допуски на складові ланки вийдуть досить жорсткі, що спричинить за собою більш точну обробку деталей.
2. Метод неповної взаємозамінності:
ТСР =
при Р = 1% - відсоток браку, для якого:
t = 2.57 - коефіцієнт ризику;
О» 2 = 1/3 - коефіцієнт відносного розсіювання для дрібносерійного виробництва (закон Сімпсона). p> Висновок: Перехід на метод неповної взаємозамінності дозволив розширити середній допуск на складові ланки, однак він як і раніше є В«жорсткимВ».
3. Метод регулювання з нерухомим компенсатором:
Розширений допуск замикаючої ланки
(економічно доцільний)
0.35 мм
Величина компенсації
0.29 мм
Кількість груп компенсації
В В
Граничні відхилення замикаючої ланки без урахування ланки компенсатора.
В В
Граничне відхилення компенсатора
В В
Визначаємо величину щаблі компенсації, визначальну різниця між розмірами компенсаторів кожній наступної щаблі.
Р = (О” в ' О” - О” н ' О” )/N = (0,445 +0,065)/7 = 0,07 мм. p> Таблиця граничних відхилень груп компенсаторів.
Номер групи
,
мм
,
мм
1
0,445
0,355
2
0,375
0,285
3
0,305
0,215
4
0,235
0,145
5
0,165
0,075
6
0,095
0,005
7
0,025
-0,065
Висновок: таким чином, необхідна точність замикаючої ланки в розмірній ланцюга досягається шляхом підбору з семи груп необхідної прокладки-компенсатора. Дане завдання вирішується м...
