, м/хв.
Т - період стійкості різця, Т=30 хв;
t- глибина різання, мм;
S0 - подача на оборот, мм/об;
Су, KV, m, x, у - вибирається з таблиці 28 стор.74
м/хв
При цьому частота обертання заготовки
об/хв;
- постійна=3,14;
D - діаметр заготовки, мм.
Згідно паспорту верстата 1К25 приймаємо n ш - 100 об/хв.
Тоді фактична швидкість різання буде дорівнює
м/хв.
Визначення сили різання точіння
Окружну силу різання знаходимо за формулою:
Де t - глибина різання, мм;
Sz - подача на оборот, мм/зуб;
V - швидкість різання, м/хв;
Сv, x, y, - коефіцієнти, вибираються п.28 стор.73
звідки.
Визначення потужності різання
Потужність різання точіння знаходимо за формулою:
, кВт
Де Рz - окружна сила, Н;
Vфакт - фактична швидкість різання, м/хв.
Звідки кВт
Верстат буде працювати нормально.
Визначення машинного часу чистового точіння
Машинне час чистового точіння знаходимо за формулою:
, хв.
L - довжина робочого ходу різця: сума довжини обробки і величина врізання, тут L=30 + 1 + 1=32, мм;
S0 - подача на зуб, мм/об;
i - число проходів; i=1
n - частота обертання шпинделя, об/хв.
хв.
4. Призначення і розрахунок режимів різання при свердлінні
Вибираємо ріжучий інструмент - свердло D =? 16 мм, L=140 мм, l=100 мм, для важкооброблюваних матеріалу, середньої серії за ГОСТ 20697-75
Рис. 4. Геометричні параметри свердла
Рис.5. Ескіз обробки
Розраховуємо припуск обробки:=0,5 · D=0,5 · 16=8 мм
Визначення швидкості різання свердління
Швидкість різання свердління отвору? 16, знаходимо за формулою
, м/хв.
Де D - діаметр отвору, мм; D=16 мм
Т - стійкість свердла, хв, Т=12 хв вибирається по табл.30 стор. 279;
S0 - подача на оборот, мм/об; S0=0,15 мм/об вибираються за табл.92 стор.109 [5]
Сv, q, m, y, - коефіцієнти, вибираються по табл.74 стор.96
м/хв
При цьому частота обертання свердла буде дорівнює
об/хв.
Де Vрез - швидкість різання, м/хв;
- постійна=3.14;
Dсв - діаметр свердла, мм.
За паспортом вертикально свердлильного верстата 2Н135, приймаємо
nш=160 об/хв.
Тоді фактична швидкість буде рівна:
м/хв.
Визначення крутного моменту і осьової сили різання
Крутний момент і осьову силу різання при свердлінні знаходимо за формулою:
Де Sz - подача на оборот, мм/об;
D - діаметр отвору, мм
С, м Ср, q, y - коефіцієнти, звідки,
Визначення потужності різання
Потужність різання свердління знаходимо за формулою:
, кВт
Де - крутний момент різання, Н м;
nш - частота обертання шпинделя, об/хв.
Звідки кВт
За паспортом верстата 2Н135 потужність двигуна Nдв=4 кВт, тому свердління можливо при вибраних режимах обробки.
Визначення машинного часу свердління
Машинне час свердління знаходимо за формулою:
, хв.
L - довжина свердління, сума глибини та довжини врізання. , L=100 + 8 + 9=117мм;
S0 - подача на оборот, мм/об;
nш - частота обертання шпинделя, об/хв.
хв
. Режими різання фрезерування площини
Вибираємо для обробки площині фрезу з пластинами з твердого сплаву ВК6М, для обробки заготовок з жароміцних сталей і сплавів, а також сплавів на титановій основі слід застосовувати фрези з гвинтовими пластинами з твердого сплаву. Задній кут у фрез з гвинтовими пластинами повинен бути рівний 15 - 20 °.
У фрез з гвинтовими пластинами для обробки заготовок з жароміцних сплавів передній кут y=3-5.
Вибираємо для обробки деталі циліндричну насадную фрезу.
Кут
Малюнок 6. - Ескіз фрези
D =? 80 мм. Число зубів 8, ширина фрези 96 мм.
Рис.7. Ескіз обробки
Глибина різання=2мм, величина припуску 1 мм, число проходів 2.
Вибираємо подачу Sz=0,1 мм/зуб; табл.140 стор. 158 [5].
Визначення швидкості різання фрезерування
Швидкість різання ф...
