рку.
Прийом і розміщення на попереднє зберігання партій продовольчого зерна.
Прийом зерна з поля здійснюється вагарем спільно з завідувачем струмом. Вагар і завідуючий током визначають місце попереднього зберігання зерна (номер складу, де повинна бути розвантажена дана партія зерна) до проведення повного аналізу, за результатами якого роблять висновок про його призначення і подальшому використанні ..
Попереднє очищення зернового вороху.
Попереднє очищення проводиться з метою збільшення стійкості зерна і забезпечення високої ефективності подальшої обробки. На ворохоочістітельних машинах з зернового купи виділяють великі домішки, що підвищує сипучість зернової маси, підвищує стійкість до самозігрівання. Машини попереднього очищення повинні виконувати очищення свежеубранного оберемка, вологістю до 40%, вміст віддільною домішки до 20%, у тому числі соломистого до 5%. В процесі очищення повинно виділитися не менше 50% смітної домішки, у тому числі вся соломистая. Попереднє очищення найбільш ефективна тільки в тому випадку, якщо проводиться відразу ж при надходженні зерна на струм. Затримка з очищенням навіть на ніч пов'язана з небезпекою самозігрівання зерна, зниження якості, крім того відбувається швидкий перерозподіл вологи між зерном і купою, в результаті чого збільшується вологість зерна.
Сушка зернового купи.
Сушку зерна проводять для зниження вологості до меж, що забезпечують стійкість його при зберіганні, а також для боротьби з зараженностью шкідниками. При сушінні на сушарках застосовується продування шару зерна гарячою сумішшю поточних газів із зовнішнім повітрям за допомогою вентиляції. Газо-повітряна суміш подається в наповнену зерном камеру сушарки. Проходячи через зернову масу, вона нагріває зерно і, поглинаючи виділену вологу, відводить її назовні. Зерно перемішується, що покращує зіткнення окремих зерен з сумішшю газів і прискорює процес сушіння. Зерно з гарячої камери направляється в охолоджувальну. Найбільш поширені барабанні і шахтні сушарки безперервної дії. Температура нагріву насіннєвого зерна повинна становити не більше 45? С і 55? С - продовольчого.
Сушарка СЗШ - 8 шахтна продуктивна. Зерно надходить в шахту зверху, повільно рухається і виходить знизу. Зерно знаходиться в шахті приблизно 10 хвилин. Якщо за один прохід через шахту зерно не висихає до певної вологості, то воно надходить назад в бункер. Висушені зерно потрапляє через розвантажувальний пристрій в охолоджувальні колонки, де охолоджується активним вентилюванням. Потім зерно по зернопроводи подається на зерноочисні машини для остаточного доопрацювання.
Первинне очищення зернового вороху.
Первинне очищення призначена для розділення зерна, що пройшов сушку, на фракції: великі насіння, дрібні насіння, легкі домішки, дрібні і великі домішки, продовольче зерно, фуражне зерно. Машини первинного очищення поділяють зерно на фракції по довжині, товщині, ширині, а також за питомою вагою, аеродинамічним властивостям, поверхні і т.д. Після очищення зернова маса повинна мати вологість не вище 17% і містити бур'янисту домішка не більше 4%.
Вторинна очистка зерна і доведення його до відповідних класів якості.
Вторинне очищення застосовують в основному для обробки зерна насіннєвого призначення, що пройшов первинну очистку. На зерноочисних машинах за один пропуск можна довести насіння до норм I і II класів посівного стандарту, якщо відсутні трудноотделімой домішки. У машинах поділ відбувається на 4 фракції: насіннєве зерно, зернові відходи, крупна домішка, дрібна домішка.
Очищення від трудноотделимая домішок партій насіннєвого зерна і партій високоякісного продовольчого зерна.
Якщо після вторинної обробки зерна не досягнуті необхідні вимоги по чистоті через наявність трудноотделімой домішки, зерно додатково очищають у трієрних блоках або на пневмосортувальні столах.
Трієрні циліндри є спеціальні зерноочисні машини, використовувані для виділення коротких або довгих домішок із зернової маси, що пройшов первинну і вторинну очистку. У процесі тріерованія виділяють три фракції: очищене зерно, короткі домішки, довгі домішки.
3. Обладнання, наявні на підприємстві
На підприємстві є такі обладнання: 1. Прес гідравлічний для брикетування ПГ - 01ТУ (зусилля 13 тс, потужність 15кВт) 2. Дробарка молоткова Р5-21.00.000 - для подрібнення соломи і зерна 3. Подрібнювач рослинних матеріалів ІРМ - 50 - для приготування кормових сумішей 4. Змішувач барабанний МХТ - для отримання багатокомпонентних кормових сумішей 5. Агрегат кормоприготувальних кач для приготування розсипчастих кормів 6. Установка для термічної обробки зер...
