Реферат Виготовлення виливки

Тема: Новые рефераты

Роз'єм форми вибирається таким чином, щоб виливок розташовувалася по центру виливки. Поверхня роз'єму буде плоскою. При обраному роз'ємі забезпечується проста конструкція моделей, зручність виготовлення та складання форм.

5. Визначення припусків на механічну обробку

Припуски на механічну обробку визначимо за ГОСТом 26645-85. Для восьмого-сьомого класу точності розмірів і шостого ряду припусків визначимо допуски лінійних розмірів і припуски на механічну обробку. Припуски складають 1,8 - 2 мм і приведені на кресленні виливка (ФМ427.01.01.00.00СБ). Приплюсувавши масу припусків до маси деталі, отримаємо масу виливки 1,792 кг.

6. Визначення формувальних ухилів і радіусів закруглення

Величини формувальних ухилів по ГОСТу 3212-92 при використанні чавунних моделей (в умовах великосерійного виробництва) наступні: для обода маховика - 0 ° 45ґ, для внутрішнього кільця - 1є05ґ.

7. Визначення кількості і конструкції стрижнів

Креслення виливка (ФМ427.01.01.00.00СБ), виконаний відповідно до вимог ГОСТу 3.1125-88. Технічні умови на виготовлення і приймання виливків вказані в завданні.

З метою спрощення модельного оснащення, для зниження трудовитрат та отримання внутрішніх обрисів виливки необхідний один центровий шостій бічних балванов.

8. Розробка конструкції та розрахунок літніковойсистеми

Найбільш простим і економічним способом підведення чавуну в порожнину форми є підведення чавуну по роз'єму. Стосовно до даної литві і вибраному положенню її при заливці підвід чавуну по роз'єму сприяє створенню умов для спрямованого затвердіння виливки.

Для визначення розмірів каналів літніковойсистеми скористаємося методикою розрахунку при заливці форм з Чайникова ковша, докладно викладеної в роботі [7].

Визначимо масу виливки за формулою

, (1)

де - щільність чавуну;

- обсяг виливки, обчислений за формулою

. (2)

см3.

г=1,792 кг.

Оптимальну тривалість заливання форми визначимо за формулою

, (3)

де - оптимальна тривалість заливки, с;

- коефіцієнт тривалості заливки, що залежить від температури заливання, роду сплаву, місця підведення, матеріалу форми і ряду інших факторів;

- переважна товщина стінки виливка, мм;

m - маса рідкого металу, що припадає на одну виливок у формі, кг. Підставляючи значення коефіцієнта; середньої товщини стінки виливка мм і кг, в нашому випадку маса прибутку, отримаємо

с.

Визначимо середню швидкість підйому рівня металу в формі в процесі заливки за формулою при висоті виливка С=48,8 мм

. (4)

мм/с.

Отримане значення вище мінімально допустимих значень для виливків з товщиною стінок 10 ... 40 мм.

Сумарну площу вузького перетину літніковойсистеми для однієї виливки визначимо за формулою

, (5)

де - сумарна площа вузького перетину літніковойсистеми на одну виливок, см2;

m - маса рідкого металу, що припадає на одну виливок у формі, кг;

- оптимальна тривалість заливки, с;

- загальний гідравлічний коефіцієнт опору форми;

- щільність заливається чавуну, г/см3;

- середній металлостатіческій напір у формі визначаємо за формулою

. (6)

мм.

Підставляючи в формулу (5) значення кг; ; с; г/см3; g=981 см/с2 і Нср=9,5 см (при підводі металу збоку), отримаємо

см2.

Для сужающихся ливникових систем є сумарним перетином живильників для відливання. При підводі металу до відливання площа живильника складе см2.

Поперечні перерізи шлакоуловителя і стояка залежать від числа виливків у формі, конструкції літніковойсистеми і співвідношення перерізів елементів системи [7]. При ::=1,0: 1,1: 1,2 для чотирьох виливків у формі см2 і см2.

Визначимо розміри поперечних перерізів елементів ливникової системи (рис. 2):

Рис. 2. Схема розташування виливків у опоке

- розміри живильників трапецеїдальної форми (рис. 3)

Рис. 3. Поперечний перетин живильників:

см2;

Кількість - 4 шт.

, (7)

де і - верхнє і нижнє підстави живильника, ();

- висота живильника ().

Підставивши у формулу (7) значення, отримаємо

см,

см;