ередових зарубіжних фірм, таких, як Форд, Тейлор, з контролю якості продукції на основі системи допусків і посадок. Таким чином, однією з перших форм управління якістю стала перевірка виробів методом сортування та разбраковки на придатні та негідні.
Рух за поліпшення якості продукції в Росії існувало з періоду проведення індустріалізації. З плином часу ставало ясно, що сталого вдосконалення якості продукції не можна добитися шляхом проведення окремих і навіть великих, але розрізнених заходів. Тільки шляхом системного і комплексного, взаємопов'язаного здійснення технічних, організаційних, економічних і соціальних заходів на науковій основі можна швидко і стійко удосконалювати якість продукції. Фактори, що впливають на якість продукції, можуть бути представлені трьома блоками:
Внутрішні (внутріфірмові) обставини:
дисципліна;
обладнання;
технологія;
метрологічне забезпечення;
випробувальна база;
технічний контроль;
організаційна структура;
система.
Людський фактор:
кваліфікація;
досвід;
професіоналізм;
заохочення;
активність і ініціатива;
обмін передовим досвідом.
Зовнішні умови:
вимоги ринку;
якість сировини, матеріалів, комплектуючих виробів;
ритмічність поставок від суміжників;
правове забезпечення якості (юридична відповідальність за дефектну продукцію);
необхідність оцінки і підтвердження якості;
інвестиції, підтримка держави;
вимогливість контролю та нагляду;
узгодженість вимог до складових продукції і виробництва;
рівень конструкторських розробок.
Послідовність втілення системного підходу до організації робіт з поліпшення якості продукції у вітчизняній практиці, чітко простежується.
У 1950-ті роки набула поширення саратовська система організації бездефектного виготовлення продукції і здачі її з першого пред'явлення (БІП). Мета системи - створення умов виробництва, що забезпечують виготовлення робочими продукції без відступів від технічної документації. Основним критерієм, застосовуваним для кількісної оцінки якості праці робітника, з'явився відсоток здачі продукції з першого пред'явлення, який обчислюється як процентне відношення кількості партій, прийнятих з першого пред'явлення, до загальної кількості партій, виготовлених робітникам і пред'явлених ВТК.
Від відсотка здачі продукції з першого пред'явлення залежало за певною шкалою матеріальне і моральне стимулювання виконавця. Впровадження системи БІП дозволило: забезпечити суворе виконання технологічних операцій;
підвищити персональну відповідальність робітників за якісні результати своєї праці;
більш ефективно використовувати моральне та матеріальне заохочення робітників за якість їхньої праці;
створити передумови для широкого розгортання руху за підвищення якості продукції.
Моральне стимулювання призвело до появи звань Майстер золоті руки raquo ;, Відмінник якості та ін. З часом змінилися функції ВТК - контроль вівся вибірково, а в основі став самоконтроль. Саме останній виявив дефекти, які не залежать від робітника, що призвело до проведення серед керівництва Днів якості і створенню постійно діючих комісій за якістю. На ряді підприємстві відсоток здачі з першого пред'явлення партій продукції був замінений на відсоток числа робочих днів без шлюбу від загального числа робочих днів.
Фактори, що впливають на якість продукції (за даними кінця 80-х років): технічні, організаційні, соціальні, економічні.
Технічні:
вид продукції, що виготовляється і серійність її виробництва;
стан технічної документації;
якість технологічного обладнання, оснащення, інструменту;
стан випробувального обладнання;
якість засобів вимірювання та контролю;
якість вихідних матеріалів, сировини, комплектуючих виробів.
Організаційні:
забезпеченість матеріалами, сировиною і т.д.;
технічне обслуговування обладнання, оснащення і т.п.;
планомірність і ритмічність роботи;
організац...
