римки необхідної температури. Введення вологи і кисню дозволяє також підвищити вихід свинцю при використанні менших кількостей коксу і заліза.
Процес для виділення свинцю та інших компонентів з утильних акумуляторів описаний М. Е. Ельмором і Дж. К-Кланг. Цей гідрометалургійний процес для вилучення пасти і електроліту з утильних свинцевих акумуляторів починається з відділення пасти і електроліту від інших компонентів. Потім пасту піддають реакції з електролітом для того, щоб підвищити вміст сульфату свинцю в пасті і зменшити вміст кислоти в електроліті. Після цього з реакційної суміші видаляють надлишок рідини, а пасту змішують з водно-аміачним розчином сульфату амонію, в результаті чого відбувається розчинення більшої частини сульфату свинцю, присутнього в пасті.
Отриманий концентрований розчин солі свинцю відокремлюють від решти твердих матеріалів і осаджують карбонат свинцю, додаючи карбонат або бікарбонат амонію або вуглекислий газ. Осад карбонату свинцю відокремлюють від рідкої фази і або переводять в оксид свинцю шляхом кальцинування, або обробляють сірчаною кислотою з подальшим кальцинуванням або піддають взаємодії з відновником для перекладу діоксиду свинцю в оксид свинцю і отриманий матеріал обробляють сірчаної кислотою для збільшення вмісту в ньому сульфату
В
Схема процесу переробки утильних свінцовокіслотних акумуляторів свинцю. Одержуваний продукт змішують з водно-аміачним розчином сульфату амонію для розчинення сульфату свинцю. При цьому утворюється концентрований розчин, який відокремлюють від твердої фази і осаджують в ньому карбонат свинцю.
Схема такого процесу показана на рис. 7. Відпрацьовані акумулятори розбивають у механічній дробарці 1 на шматки розміром 2-6 см; при цьому велика частина рідкого електроліту стікає з дробарки по лінії 2. Дробарка/являє собою звичайний пристрій подібного типу. Тверді компоненти, в тому числі акумуляторна паста подаються з дробарки 1 у відстійник 3, де мокрий свинецсодержащего матеріал утворює фазу з високою щільністю, на якій спливають матеріали з меншою щільністю, наприклад частини корпусу і перегородок акумулятора; останні можуть бути легко відділені від фази, яка містить метал.
Матеріали з меншою щільністю згрібають з поверхні відстійника 3 і направляють в резервуар з водою 4, в якому матеріали не тонуть у воді, такі як поліпропілен з корпусів акумуляторів, відокремлюються від матеріалів, потопаючих у воді; наприклад, від шматків ебонітових корпусів акумуляторів і частин акумуляторних перегородок. Пластмаси, що збираються з поверхні резервуара 4, зазвичай направляють на переробку, а матеріали, які осідають на дні резервуара, являють собою відходи і відкидаються.
До складу фази з високою щільністю у відстійнику 3 входять як свинцева паста так і конструкційний метал вихідних акумуляторів. Поділ цих двох матеріалів проводять в сепараторі 5, представляє собою гуркіт або вибромельнице. Отримана при поділі тверда металева фаза...
