Г— 30 В· 5,8 ГОСТ 7805-80, кількість Z = 5;
. Штифт 6m 6 Г— 12 ГОСТ 3128-70 , кількість Z = 5;
При обробці на верстаті 500VB максимальний діаметр, торцевої фрези який може знаходитися на верстаті Г† 80, Г† 90, тому діаметр торцевої фрези вибираємо Г† 66. Діаметр між пластинами Г† 55.
Верстат 500VB може забезпечувати максимальний допустимий перекидний момент, 12000 Н В· м, з розрахунків режимів різання (технологічна частина пункт 6) бачимо, що умова забезпечується.
Корпус зроблений із сталі 45.
Задній і передній кут ? =? = 8 Вє для чистової операції.
При відомих умовах обробки число зубів збірних фрез може бути певно за потужністю верстата і режимам різання [9, стор 342]:
В
Приймаються Z = 5
Економічний розділ
1. Визначення технологічної собівартості інструменту
Визначимо технологічну собівартість токарної операції 015 по залежності [3, стор 172]:
В
Де: H0 - середні витрати на утримання та експлуатацію обладнання, що має коефіцієнт машино-години км.г. = 1.
Н0 = 0,312 т.к. дрібносерійне виробництво [3, стор 172];
Кц8 = 10 масштабно-ціновий коефіцієнт [3, стор 169];
З0 - заробітна плата верстатника, яка знаходиться по залежності [3, стор 169];
;
ноч - норматив годинної заробітної плати верстатника відповідного розряду, руб./год. Токарних операцію виконує верстатник 4 розряду, тоді ноч = 17,8 руб. [3, стор 267];
км - коефіцієнт враховує оплату праці заснованого робітника при багатоверстатному обслуговуванні, тому обслуговується один верстат, то км = 1 [3, стор 170];
КЦ1 = 8 [3, стор 169];
тоді:
В
ЗВ.Р - заробітна плата наладчика, визначається по залежності [3, стор 170];
В
Н Н.Г. - нормативна річна заробітна плата наладчика відповідного розряду, розряд наладчика для токарної операції 4, тоді Н Н.Г. = 29390руб. . [3, стор 266];
m - число робочих змін, m = 2;
до він - кількіст...
