есення фарб на робочі поверхні кокіль (максимально допустима температура кокілю перед нанесенням фарби 180 - 200 Вє С.
.5 Спочатку на розігрітий кокіль наноситься теплоізоляційне (біле) покриття. Покриття наноситься на поверхню кокіль вручну інжекційном розпилювачем, кут нахилу осі факела розпилу до робочої поверхні кокиля ~ 45 Вє. Оптимальна відстань від головки розпилювача до офарблюваної робочої поверхні кокиля 180-200мм.
.6 Товщина шару покриття не повинна викликати спотворення розмірів виливків, шар фарби повинен бути рівномірним, без напливів і патьоків (орієнтовна товщина шару - 0,2-0,5 мм.).
.7 Протягом робочої зміни теплоізоляційне покриття наноситься на робочу поверхню кокілів двічі: на початку зміни і в середині.
.8 За допомогою повітряного інжектора нанести на теплоізоляційне покриття кокіль противопригарного (чорну) фарбу. При цьому необхідно дотримуватися вимог, аналогічні при нанесенні теплоізоляційного покриття - кут нахилу осі факела розпилу до робочої поверхні кокиля ~ 45 Вє С, відстань від головки розпилювача до офарблюваної робочої поверхні кокиля 180-200мм. Шар фарби повинен бути рівномірним, без напливів і патьоків, орієнтовна товщина шару - 0,2-0,5 мм.
.9 За допомогою мостового крана і нескінченних ланцюгових чалок вантажопідйомністю 2,0-1,5 тонн провести збірку кокіль.
.10 На попередньо розігріту до 110-150 Вє З ливарну чашу нанести розпилювачем теплоізоляційне покриття і противопригарного фарбу. Встановити ливарну чашу в зібраний кокіль.
4.3 Заливка кокілів
. Необхідний хімічний склад чавуну і його ковшова обробка (модифікування) регламентовані даними таблиці 5:
Т Абліцов 5
Вид плавильного оборудованіяХіміческій склад,% МодіфікаторСSiMnCrPSКол-во (%) МаркаІндукціонная печь3 ,5-3 ,72,5-2 ,30,4-0, 7до 0,20 до 0,12 до 0,100,4 - 0,3 ФС 65Коксовая вогранка3 ,3-3 ,62,4-2 ,20,5-0, 7до 0,20 до 0,20 до 0,120,2-0,3 ФС 65
Примітка: у варіантах хімічного складу чавуну більшого змісту С відповідає менший вміст Si і навпаки; розмір шматків модифікатора ФС 65 - 1-8 мм, модифікатор вводити під струмінь металу при заповненні ковша.
. Чавун з ИЧТ-10 і коксової вогранкі випускати в технічно справні кранові ковші Q = 1,8 т., попередньо прогріті газовим пальником до червоного розжарювання футеровки (800-900 Вє С). Т чавуну на випуску з ИЧТ-10 і вагранки - 1420-1450 Вє
