Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Організація виробництва на Магнітогорському металургійному комбінаті в електросталеплавильному цеху

Реферат Організація виробництва на Магнітогорському металургійному комбінаті в електросталеплавильному цеху





отовка проміжних ковшів до розливання сталі здійснюється Розливальники під керівництвом майстра розливання.

Підготовлений промковш перевозиться з ділянки підготовки на ділянку промковшей на розливної майданчику, після чого необхідно:

- встановити промковш па візок; перевірити діаметр склянок;

- відцентрувати промковш в напрямку розливання;

- по можливості, перед попереднім нагріванням, перевірити центрування розливних склянок щодо встановлених в машині кристалізаторів, для чого перевести промковш в позицію розливання;

- попередній нагрів промковша має розпочатися не пізніше ніж за 1,5 год до початку розливання. Мінімальна температура поверхні футеровки після попереднього розігріву повинна становити не менше 1100 В° С (колір солом'яно-жовтий, оцінка візуально);

- під час попереднього нагрівання контролювати деформацію ванни промковша та наявність незакріплених вогнетривів (При відшаруванні вогнетриви видалити);

- не допускати подачу на розливання промковшей з дозуючими склянками, мають сколи та тріщини.

Разливка стали на МБЛЗ проводиться операторами і Розливальники під керівництвом майстра МБЛЗ. p> Перед розливанням разливщик встановлює стальковша на сталерозливний стенд і під'єднує циліндр шиберного затвора. Оператор МНЛЗ передає по гучномовному зв'язку В«Метал на розливної майданчикуВ», включає подачу води на кристалізатори та вторинне охолодження, перевіряє наявність води в аварійній ємності, включає воду на охолодження устаткування. Забороняється запуск МБЛЗ при витраті води на охолодження кристалізатора менше 1200 л/хв і при несправності приладів КВП для контролю витрат, тиску і температури охолоджуючої води.

Оператор поста управління вводить в ЕОМ номер плавки, марку сталі, довжину мірного різу заготовок.

Оператор МБЛЗ встановлює витрата води на кристалізатор і зони вторинного охолодження для даної групи марок сталі.


4.4 Спосіб розливання сталі закритою струменем


Розливальники сталі при підготовці МБЛЗ до прийому рідкого металу:

-підготовляють ємності для аварійного зливу металу. Наявність вологи, шлаку, металу в них не допускається;

- на робочому майданчику перевіряють наявність робочого інструменту і необхідних матеріалів - нарізаною катанки, захисних труб, жезла вимірювання температури в промковше, термопар, пробніц, кисневих трубок, заглибних склянок, газових різаків, теплоізолюючою суміші для промковша;

- перевіряють наявність у необхідній кількості (виходячи з розрахунку 0,7 кг/т) шлакообразующих сумішей для засипання дзеркала металу в проміжному ковші і кристалізаторі, наявність сертифікатів з хімічним складом, датою виготовлення і типом суміші. (Дозвіл на використання суміші при розливання сталі дає майстер МБЛЗ на підставі документа, супроводжуючого партію суміші). Суміші для кристалізаторів і для проміжного ковша необхідно використовувати в стані поставки;

- візуально перевіряють відсутність тріщин і сколів на заглибних склянках.

Підготовка проміжних ковшів до розливання сталі здійснюється Розливальники під керівництвом майстра розливання.

Підготовлений промковш перевозять з ділянки підготовки на ділянку візків пром ковшів - на розливної майданчику, після чого необхідно:

- встановити промковш на візок, перевірити діаметр склянок;

- відцентрувати промковш в напрямку розливання;

- по можливості, перед попередніми нагріванням, перевірити центрування розливних стаканів щодо встановлених в машині кристалізаторів, для чого перевести промковш в позицію розливання;

попередній нагрів промковша має розпочатися не пізніше ніж за 1,5 год до початку розливання. Мінімальна температура поверхні футеровки після попереднього розігріву повинна становити 1100 про С (колір солом'яно-жовтий, оцінка візуально);

- під час попереднього нагрівання контролювати деформацію ванни промковша та наявність незакріплених вогнетривів. За наявності відшарування вогнетривів - видалити. p> Для установки стопорів механізм управління стопорами повинен бути зафіксований на необхідній висоті. Висота підйому циліндра стопора 120 мм. На 30 мм над самою низькою позицією циліндра стопора знаходиться позиція для установки стопора.

Перед попереднім нагріванням промковша стопора необхідно повністю відкрити.

Попередній нагрів погружного склянки має розпочатися не пізніше ніж за 0,5 год до початку розливання. Нагрівання рознімного погружного склянки проводиться в нагрівальної печі на розливної майданчику. Нагрівання нероз'ємного погружного склянки проводиться в позиції попереднього розігріву промковша ізольованими пальниками.

Перед розливанням разливщик повинен встановити стальковша на сталерозливний стенд і під'єднати циліндр шиберного затвора. Оператор МНЛЗ передає по гучномовному зв'язку В«Метал, на розливної майданчикуВ». p> Оператори М...


Назад | сторінка 20 з 21 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розливання сталі
  • Реферат на тему: Дослідження процесів розливання сталі
  • Реферат на тему: Розрахунок технологічних параметрів безперервного розливання сталі
  • Реферат на тему: Розробка технології виплавки, позапічної обробки і розливання заданої марки ...
  • Реферат на тему: Безперервне розливання металів