ка бобін призначено захоплення нитки в зоні між витяжними валами і спрямовуючим брусом пневмопрядильне машини ППМ-120, обрізки її і перекидання через знову встановлюваний патрон за допомогою одержання примусового руху від важеля захоплення і зміни патронів. Механізм сопла містить просторовий фігурний важіль 1, який встановлений на нерухомій осі і має можливість вільно обертатися щодо її. На кінці цього важеля безпосередньо шарнірно закріплено сопло 2, яка провадить захоплення нитки за допомогою всмоктуючої повітряного струменя, а також механізм ножиць, що виробляє відрізку нитки в процесі роботи даного пристрою за допомогою електромагніту, закріпленого також на фігурному важелі. Просторовий фігурний важіль 1 отримує рух від обертового кулачка 3, який має радіальний і торцевий мінливі профілі, в результаті чого важіль 1 спільно з соплом 2 робить рух у взаємно перпендикулярних площинах - вертикальної і горизонтальної.
При визначенні аналітичних залежностей між параметрами механізму сопла робота просторового фігурного важеля була зведена до розгляду роботи двох плоских коромислового кулачкових механізмів, а саме: руху коромисла в площині від радіального профілю кулачка і руху коромисла в площині від торцевого профілю кулачка. При цьому слід зауважити, що для цього необхідно точку спроектувати на площину, а крапку - на площину.
В результаті проведених розрахунків механізму сопла автос'емніка бобін було встановлено: при роботі радіального профілю кулачка та рух коромисла спільно з соплом у вертикальній площині спостерігається явище стрибкоподібного зміни кутового прискорення веденої ланки; при роботі торцевого профілю кулачка та рух коромисла спільно з соплом в горизонтальній площині спостерігається явище стрибкоподібного зміни кутової швидкості веденого ланки. Дані закони руху вихідної ланки несприятливо позначаються на роботі механізму сопла і автос'емніка бобін в цілому, а саме: не забезпечується надійність захоплення соплом нитки, йде швидкий знос роликів коромислового кулачкових механізмів, порушується процес перекидання нитки через встановлюваний патрон. З метою усунення явищ м'якого і жорсткого ударів рекомендовано перепрофілювати радіальний і торцевий профілі кулачка таким чином, щоб перехід з одного сполучається поверхні на іншу відбувався плавно, т. к. при розрахунку було виявлено відсутність даної умови.
За даними проведених розрахунків були також визначені фази циклограми механізму сопла, представлені в табл. 4, з аналізу якої випливає, що в механізмі сопла має місце одночасна робота радіального і торцевого профілю кулачка при 235 про . Цей фактор призводить до В«ЗаклинюванняВ» важеля захоплення і зміни патронів при передачі їм примусового руху соплу в певний період роботи автос'емніка бобін і порушення процесу перекидання нитки через встановлюваний патрон, що говорить про недостатню надійність застосовуваної структурної схеми.
Таблиця 4. Фази циклограми механізму сопла
Найменування фази
Граничні значення фази
Радіальний профіль кулачка
1. Підхід до нитки
0-135
2. Вистій в зоні нитки
135-225
3. Відхід від нитки
225-360
Торцевий профіль кулачка
1. Вистій
0-172
2. Відхід до важеля захоплення і зміни патронів
172-207
3. Вистій
207-222
4. Відхід від важеля захоплення і зміни патронів
222-235
5. Запрядка
235
6. Вистій
235-360
При модернізації механізму сопла найбільш раціональним варіантом є відмова від просторової структурної схеми даного механізму і застосування конструкції, що працює тільки у вертикальній площині.
Більш докладно аналіз функціонування механізму захоплення і зміни патронів і механізму сопла існуючого автос'емніка бобін відображено в роботі.
Механізм управління важелями Бобінодержателі прядильної машини складається з провідного кулачка 1, що має радіальний і торцевий профілі, і дволанкового важеля 2. Радіальний профіль, впливаючи на ролик 3, повертає весь важіль 2 відносно горизонтальної осі, що забезпечує при зіткненні ролика на кінці важеля 2 з рухомим плечем Бобінодержателі прядильної машини підйом о...
