ри виробничого приміщення.
Підготовка прес-форми: прес-форму очищають (протирають, обдувають), змащують їх робочу поверхню, збирають, в ряді випадків підігрівають або охолоджують. Очищення, тобто видалення частинок модельного складу, які залишилися в поглибленнях і отворах порожнини прес-форми, виробляють зазвичай обдуванням стисненим повітрям. Склад, що прилип до прес-формі, видаляють дерев'яними счіщалкамі.
Заповнюємо прес-форму модельним складом запрессовкой в ??пастообразном стані.
Готові моделі після витягу їх із прес-форм і попереднього візуального контролю прохолоджують у проточній воді або обдуванням на повітрі.
Збираємо моделі в блоки припаюванням моделей деталей до моделі ливникової системи за допомогою підігрітого ножа, шпателя або спеціального електропаяльника. Нагріте лезо ножа або електричного паяльника поміщають між посадочною частиною живильника моделі і моделлю літніковойсистеми в місці, де модель повинна бути припаяна. Потім однією стороною плоскої частини леза стосуються одночасно живильника моделі, а інший - посадкового місця моделі ливникової системи, оплавляючи їх, після чого ніж швидко прибирають і з'єднуються частини злегка притискають одну до іншої.
Після складання моделей в блоки необхідна витримка для повного охолодження всіх частин модельного блоку до температури виробничого приміщення.
Для природного охолодження і зберігання блоків перед нанесенням оболонки їх встановлюють або підвішують на стелажі, етажерки, підвісні конвеєри-накопичувачі, ставлять у шафи або термостати. Пристрої для зберігання модельних блоків виготовляють і встановлюють так, щоб виключалася небезпека поломки моделей і забруднення їх поверхні. У приміщенні, де зберігаються, блоки неприпустимі коливання температури.
Далі слідує етап збірки. Застосовують два способи складання моделей у блоці: припаюванням і складанням модельних ланок.
Так як виливок Корпус це велика виливок, то модельний блок збирається припаюванням. Нагріте лезо ножа або електропаяльника поміщають між посадочною частиною живильника моделі і моделлю літніковойсистеми в місці, де модель повинна бути припаяна. Після оплавлення обох сторін ніж прибирають, а з'єднуються частини злегка притискають. На стояк напоюють 8 моделей. Для складання застосовують, порожнисті стояки, на які нарощують шари модельного складу товщиною 2 - 5 мм. Склад наносять багаторазовим зануренням і охолодженням стояків в розплав модельного складу.
.9 Виготовлення ливарної форми
Ливарна форма - інструмент для обробки розплаву металу в цілях отримання виливки із заданими розмірами, шорсткістю поверхні, структурою і властивостями. Основа способу лиття по виплавлюваних моделях - оболонка: нероз'ємна, гаряча, не газотворность, газопроницаемой, жорстка, з гладкою контактною поверхнею, точна.
Ливарну форму виготовляємо у вигляді багатошарової оболонки, яку отримуємо нанесенням суспензії з подальшою засипкою і сушкою. Поверхня блоку моделей змочують суспензією зануренням і тут же обсипають зернистим матеріалом. Суспензія прилипає до його поверхні і точно відтворює конфігурацію; зернистий же матеріал впроваджується в шар суспензії, змочується нею, фіксує суспензію на поверхні блоку, створює скелет оболонки і утолщает її.
Свеженанесенний шар оболонки практично не володіє міцністю і утримується на поверхні блоку тільки завдяки дії сил змочування; зміцнення його відб...
