ть випромінювання від досліджуваного об'єкта до приймальної частини оптико-електронного приладу; оптична система, яка виконує первинну обробку інформації і формує зображення; оптичний фільтр, що пропускає потік випромінювання по спектрального складу; аналізатор зображення, що перетворює розподіл освітленості в просторі зображень або розподіляє яскравість в просторі предметів в тимчасову послідовність проходить через нього потоку випромінювання; фотоприймач, що перетворює випромінювання в електричний сигнал; підсилювач-перетворювач, що обробляє і підсилює електричний сигнал; вихідний пристрій, яке може бути представлене аналоговим або цифровим пристроєм, відеоконтрольного пристроєм та ін Всі оптико-електронні пристрої у відповідності з виконуваними функціями можна поділити на три групи:
? інформаційні (збір, обробка, відтворення на відеоконтрольного пристрої інформації про мікроструктурі яркостних полів випромінювання в різних ділянках спектра);
? вимірювального типу (вимірювання характеристик і параметрів, пов'язаних з випромінюванням окремих об'єктів або процесів);
? стежить типу (автоматичний супровід окремих випромінюючих об'єктів).
Обробка даних, отриманих в результаті сканування, виконується на ПК.
Оптико-електронна технологія добре інтегрується з лазерними сенсорами для отримання докладної інформації про сканованому об'єкті. Знижують точність оцінки при використанні оптико-електронних пристроїв низька освітленість і запиленість приміщення. Ще одним недоліком цього методу є те, що оптико-електронна оцінка якості пиломатеріалів не дозволяє досліджувати внутрішню структуру деревини.
Для поточного контролю важлива оцінка якості одержуваної стружки, яке значною мірою залежить від гостроти ножів в стружкових верстатах. Ступінь затупления ножів можна відстежувати за величиною токопотребленіе електродвигуна стружечного верстата. При використанні тупих ножів розкид по товщині частинок більше, а вихід дрібної фракції менше. Щоб з достатньою достовірністю оцінити розподіл різнотовщинності частинок, потрібно виконати 100-200 вимірів з точністю до 0,01 мм. Це хоча і вимагає чималого часу, але цілком себе виправдовує. Нагадаємо, що міцність стружкових плит істотно залежить від співвідношення довжини і товщини частинок. Чим більше в зовнішньому шарі плити частинок товщі 0,25 мм, тим нижче її міцність. Для середнього шару важливіше форма частинок (їх площинність); бажано, щоб у ньому було якомога менше коротких і товстих частинок, які можуть фарбували при обробці крайок ДСП [28].
Безперервне і рівномірний рух сипучого матеріалу у виробничому потоці забезпечується контролем заповнення бункерів. Він ведеться за сигналами від механічних, фотоелектричних або ультразвукових датчиків. Механічний датчик являє собою, наприклад, маятниковий клапан, який закривається при досягненні певного рівня заповнення бункера. Інший спосіб заснований на використанні приводних коліщаток, які припиняють обертання, як тільки опиняються в стружкової маси, в результаті чого подається сигнал. Найчастіше використовуються фотоелектричні датчики: на певній висоті в стінках бункера влаштовують два строго протилежних вікна, і сигнал про заповнення бункера подається в той момент, коли смуга світла між цими вікнами переривається. Щоб уникнути збоїв в роботі датчиків через забруднен...
