В· зниження оптимального розміру партії поставок і обробки до одиниці;
В· виконання всіх замовлень з вищою якістю і в мінімальні терміни.
Система GIM . Служить для інтеграції виробничих і транспортних процесів. В системі GIM реалізуються "Бездокументарні" технології; замість супроводжуваних вантаж перевізних документів каналами зв'язку паралельно з вантажем передається інформація, містить про кожної відправлення всі необхідні реквізити. Для функціонування системи створюють розгалужену мережу АСУ, дозволяє поєднувати постачальника, магістральний транспорт, складські комплекси, залізничні станції та транспортні вузли. Завдяки системі GIM на всіх ділянках маршруту у час можна отримати інформацію про вантаж і на основі цього приймати керуючі рішення.
Система MOB . Метою цієї системи є вибір між двома виробничими стратегіями: "Виробляти" або "закуповувати". Прийняти правильне рішення можна, якщо буде враховано безліч різноманітних факторів, таких, як витрати на закупівлю у порівнянні з виробничими витратами; якість закуповуваних (Вироблених) деталей; витрати на складування; умови поставок; ціна закуповуваної продукції і т.д. Слід провести розрахунок в табличній формі і на основі його прийняти рішення.
Система ТВС . Є саморегулюючоїсистемою забезпечення виробництва матеріальними ресурсами. Вона зачіпає впорядкування руху матеріальних потоків, мінімізацію виробничих запасів і обсягів незавершеного виробництва.
В системі ТВС тісно ув'язані попит на продукцію виробничо-технічного призначення, стратегія її реалізації та організація самого виробничого процесу, заснованого на підвищенні його ефективності: витрати на утримання виробництва запасів зменшуються, а оборот капіталу зростає. Система передбачає скорочення різниці між часом надходження матеріалів до чергової стадію виробництва, минаючи стадії проміжного складування і часу їх споживання. p> Цілі "тягне" системи наступні:
a) запобігання розповсюдження зростаючого коливання попиту або обсягу продукції від наступного процесу до попереднього;
b) зведення до мінімуму коливанні розміру запасу деталей між операціями для спрощення управління матеріальними запасами;
c) підвищення рівня цехового управління шляхом децентралізації управління.
"Тягне" система передбачає збереження певного рівня матеріального запасу на кожному етапі виробництва; рух від наступного ділянки до попереднього замовлення на витрачені в процесі виробництва матеріали. Для практичної реалізації системи необхідно встановити нормативний момент відновлення замовлення і стандартний розмір партії замовляються деталей. h3> 2.3.4 "Штовхаючі" системи
Для "штовхає" системи характерно виготовлення деталей відповідно до виробничим графіка, деталі надходять принаймні готовності з попередньої стадії виробничого процесу на наступну. Чим більше розростається "що штовхає" система, тим характернее для неї стають...
