проблеми: у разі зміни попиту або збоїв у виробничому процесі практично неможливо перепланувати виробництво для кожної його стадії. Ці труднощі ведуть до створення надлишкових внутрішньовиробничих запасів між різними технологічними стадіями, які називаються буферними запасами. Вони служать для підвищення управлінської гнучкості на тих ділянках виробництва, де можливе виникнення зривів поставок або робота малими партіями неекономічна.
"Штовхає" система характеризується:
1) орієнтацією на значне число постачальників, нерегулярними поставками, в основному великими партіями;
2) орієнтацією виробництва на максимальне завантаження виробничих потужностей і реалізацією концепції "безперервного" виробництва;
3) плануванням, яке починається з заготівельного виробництва;
4) централізованим оперативним управлінням виробництвом; складанням виробничих графіків для всіх етапів виробництва;
5) запасами у вигляді зайвих матеріальних ресурсів; відсутністю буферних запасів, що може привести до збою виробництва; не завжди мінімальним операційним заділом; існуванням запасів готової продукції;
6) застосуванням спеціалізованого обладнання, розміщеного по ділянках, і універсального - за лінійним принципом;
7) використанням вузькоспеціалізованих робітників-багатоверстатників;
8) суцільним (Вибірковим) контролем на всіх стадіях виробництва, що подовжує його тривалість.
Мікрологістична система використовує метод МРП. Існує кілька модифікацій системи МРП (МРП-1, МРП-2). Система МРП-1 має широким набором машинних програм, які забезпечують погодження та оперативне регулювання постачальницьких, виробничих і збутових функцій у масштабі фірми в режимі реального часу. МРП-2 включає функції системи МРП, управління технологічними процесами, САПР та ін Визначення потреби в матеріалах передбачає вирішення низки завдань, в тому числі прогнозування, управління запасами, управління закупівлями і т.д.
В останні роки в ряді західних країн застосовується система управління та планування розподілу продукції ДРП, дозволяє не тільки враховувати кон'юнктуру, а й впливати на неї. Ця система забезпечує стійкі зв'язки постачання, виробництва і збуту, використовуючи елементи МРП. p> Система ДРП, будучи базою для інтегрального планування логістичних функцій та їх ув'язування, дозволяє прогнозувати ринкову кон'юнктуру, оптимізувати логістичні витрати за рахунок транспортних витрат і витрат на рух товару. ДРП дає можливість планувати поставки та запаси на різних рівнях ланцюга розподілу (центральний, периферійний склади). Система ДРП здійснює інформаційне забезпечення різних рівнів ланцюга розподілу з питань ринкової кон'юнктури. p> З 80-х років широко використовується метод ГУРТ. Основним принципом системи ОПТ є виявлення у виробництві "Вузьких" місць або критичних ресурсів (запаси сировини і матеріалів, машини та обладнання, технологічні процеси, персонал). Від ефектив...
