хімічні зміни компонентів олії, особливо складних ефірів, завдяки тривалому контакту при високій температурі з кислотами, наявними в сировині, можливість підгоряння сировини, низька питома продуктивність апаратів.
Парова перегонка - більш доцільний, економічний і тому найпоширеніший спосіб, при якому сировина, завантажена в перегінний апарат, обробляється водяною парою, що подається з парового котла.
Парова перегонка в порівнянні з гідродістілляціі характеризується підвищеним насиченням парової фази ефірним маслом, більшою швидкістю вилучення і ступенем вилучення олії, меншою витратою пари і кількістю дистиляційних вод, поліпшеною якістю ефірних масел, використанням Властивостей перегрітої пари, відсутністю пригорання сировини і екстрагуються водою речовин, простотою регулювання швидкості гонки, підвищеної питомої продуктивністю перегінних апаратів.
5.2 Характеристика перегінних апаратів
Основу технологічної лінії становить перегінний апарат, який комплектується подрібнювачем, сировини, холодильником, приймачем-масловідділювачем, збірниками ефірного масла і дистиляційних вод, когобаціонной установкою і відстійниками для зневоднення масла або вакуум-перегінній установкою. У виробництві деяких ефірних масел технологічна лінія включає також установку для перегонки масла-сирцю з водяною парою. p align="justify"> В даний час парову перегонку ефірних масел з сировини здійснюють в апаратах періодичної дії двох конструкцій і апаратах безперервної дії п'яти конструкцій. Кожен апарат має свої особливості з точки зору забезпечення умов перегонки, які суттєво впливають на вихід і якість ефірних масел. p align="justify"> Найкращі показники досягаються за оптимальних умов перегонки, до яких відносяться протитечія сировини і водяної пари, рівномірна обробка парою всіх частинок сировини, підвищена швидкість руху пара щодо часток в початковий період вилучення ефірної олії, обробка перегрітою парою частинок сировини в кінці процесу, найменший ступінь впливу конденсату на ефірне масло в сировині, найменша тривалість процесу (тобто час перебування сировини в апараті). Крім того, апарати розрізняються умовами завантаження сировини, які впливають на втрати масла до перегонки і, отже, на загальний вихід продукції при переробці. p align="justify"> Противоток сировини і пара, забезпечуючи насичення парової фази ефірним маслом, зменшує витрату пари, покращуючи гідродинамічний режим процесу, підвищує швидкість витягання і якість ефірного масла; скорочує тривалість обробки сировини і збільшує питому продуктивність апарату.
Ступінь використання властивостей перегрітої пари відбивається на втратах масла з відходами, тривалості обробки сировини і, отже, на продуктивності апарату.
Якість ефірних масел знаходиться в зворотній залежності від тривалості обробки сировини в апараті. Висока температура, ...
