орочкою)
Резервуари - охолоджувачі призначені для збору, охолодження від +35 ° С до +4 ° С і зберігання молока при температурі +4 ... +6 ° С до переробки. Застосовуються в складі молокоприймальних пунктів, а також для збору, охолодження і зберігання інших харчових рідин щільністю не більше 1100 кг/м 2.
Ємність - двостінний резервуар, простір між внутрішньому корпусом і зовнішнім кожухом заповнене теплоізоляційним матеріалом. Для запобігання відстою молочного жиру при зберіганні молока в ємності, його перемішують за допомогою молочного насоса і ежектора.
Для контролю наповнення ємності і кількісно визначення знаходиться в ній молока, ємність обладнана виносним покажчиком рівня з мірною шкалою.
Температура продукту в ємності контролюється за допомогою датчика.
Для зручності установки ємність має регульовані по висоті опори. У верхній частині резервуара розташовані миючі головки. У торцевій стінці ємності розташований люк, який призначений для обслуговування ємності при виробництві профілактичних оглядів та ремонтних робіт. Для цих же цілей ємність може бути укомплектована переносний сходами. Ємність комплектується пультом управління.
Ємність може бути використана для охолодження молока, вона укомплектована охолоджувачем пластинчастого типу.
Матеріал всіх елементів ємності - сталь марки X18Н10Т, дозволеної для контакту з харчовими продуктами. Внутрішній корпус ємності виготовлений з полірованої нержавіючої сталі./23/
Рис. 9. Ємність для збору і зберігання молока горизонтальна типу 11.02Н
Технічна характеристика ємності
Робочий об'єм, м 3 6,0
Напруга, В 380
Споживана потужність насоса, кВт 0,75
Довжина, мм - 3 020
Зовнішній діаметр, мм 1905
Висота, мм 2 130
Маса, кг 800
Устаткування для пастеризації
Пластинчаста пастерізаціонно - охолоджувальна установка має головну передню стійку і допоміжну задню стійку, в які закріплені кінці верхньої і нижньої горизонтальних шпал. Верхня призначена для теплообмінних пластин. По периферії кожної пластини в спеціальній канавці покладена велика гумова прокладка, герметично ущільнююча канал.
Пластини мають отвори з невеликими кільцевими гумовими прокладками. Після складання пластин в апараті утворюються дві ізольовані системи каналів, по яких переміщаються молоко і охолоджена рідина.
Пластинчастий апарат забезпечений теплообмінними пластинами з нержавіючої сталі, розбитими на п'ять секцій: перша і друга ступені регенерації, пастеризації, охолодження артезіанською водою та охолодження крижаною водою. Секції відокремлені один від одного спеціальними проміжними плитами, що мають по кутах штуцера для підведення і відведення рідин. На пластині вибиті порядкові номери, ті ж номери вказані на схемі компоновки пластин.
Пластини притиснуті до стійки за допомогою плити і притискних пристроїв. Ступінь стиснення теплових секцій визначають за таблицею зі шкалою, встановленою на верхній і нижній розпірках.
Установка пастерізаціонно - охолоджувальна пластинчаста А1 - ОПК - 5 призначена для теплової обробки молока при виробництві кисломолочних продуктів. Пластинчастий апарат змонтований на станині, встановленої на ніжці 8, і має чотири секції: регенерації З і 4, пастеризації 2 і нагріву 5. Секції зібрані з теплообмінних рифлених пластин 10 з листової нержавіючої сталі. Кожна секція відокремлена від іншої розділювальною плитою 9. Герметичність в апараті створюється за рахунок підгорнутого пластин затискним пристроєм 7, встановленим на нажимной плиті 6. На станині, натискних і розділових плитах є штуцери для входу і виходу продукту та робочої рідини. Контроль, регулювання і реєстрування параметрів технологічного процесу здійснюється приладами автоматики.
Сире холодне молоко з резервуара для зберігання насосом подається в секцію регенерації 4, в якій нагрівається пастеризованим гарячим молоком до 35 ... 45 ° С і поступає в сепаратор- сливкоотделитель, з якого знежирене молоко повертається в секцію пастеризації 2, де нагрівається гарячою водою до 78 ... 80? С. Молоко, нагріте до температури пастеризації, подається на охолодження в секції регенерації З і 4 і далі в секцію нагріву 5, де температура молока приводиться у відповідність з оптимальною температурою для заквашування в межах 26 ... 32 ° С./24//27/
Рис. 10. Пластинчастий апарат А1 - ОПК - 5
Технічна характеристика установки А1-ОПК - 5
