Після розрахунку періодичності запуску-випуску необхідно визначити оптимальний розмір партії деталей. Розрахунок здійснюється за формулою:
В
де - прийнята періодичність запуску-випуску.
Потім необхідно визначити кількість партій деталей на місяць.
Кількість партій деталей на місяць визначається шляхом ділення місячного випуску виробів на прийнятий розмір партії деталей. Для підошви, електронагрівача і корпусу буде 10 партій деталей, а для контакту 5 партій. p> Потім необхідно визначити потрібну кількість верстатів. Розрахунок здійснюється за формулою:
В
де mз - число запусків партій деталей у виробництво;
Fе - ефективний фонд часу роботи одного верстата
Ефективний фонд часу роботи одного верстата визначається за формулою:
В
де КСМ - коефіцієнт змінності;
Розрахунок прийнятої кількості верстатів проводиться шляхом округлення розрахункової кількості верстатів до цілого більшого числа, так для свердлильних верстатів прийнято 2 одиниці обладнання. Розрахунки за кількістю обладнання наведені в таблиці 2 "Розрахунок кількості обладнання"
Таблиця 2 - Розрахунок кількості обладнання
Оборудованіеt шт t п-з m з кількість станковК загр ,% подошваел. нагревательконтакткорпусC розр C прин Наступним етапом оперативно-виробничого планування є визначення тривалості виробничого циклу обробки партії деталей. Для розрахунку тривалості виробничого циклу при послідовному виді руху необхідно використовувати наступну формулу:
В
де C прi - прийнята кількість верстатів i span> -го найменування;
m - число операцій з обробки деталей i -го найменування;
t мо - час міжопераційного пролежування деталей;
До пар - коефіцієнт паралельності.
Підставляючи у формулу відповідні дані, отримуємо значення тривалості виробничого циклу обробки деталі. Для розрахунку тривалості виробничого циклу при паралельно-послідовному виді руху застосовують наступну формулу:
В
де - мінімальна тривалість операції із двох суміжних.
Після розрахунку тривалості виробничого циклу при посл...