Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Проект ділянки механічного цеху з виготовлення маховика 260.3-1005114 СБ

Реферат Проект ділянки механічного цеху з виготовлення маховика 260.3-1005114 СБ





мпіричними формулами - для переходу 4 на токарної з ЧПУ операції 040 і для вертикально-свердлильної операції 050. На всі інші операції (переходи) режими різання визначимо за нормативами.

Операція 040 Токарна з ЧПУ: перехід 4 - точити остаточно вибірку.

Ріжучий інструмент: різець розточний ВК6М ГОСТ 19059-80.

Глибина різання t=0,5 мм (при параметрі шорсткості Ra=3,2 мкм включно t=0,5 ... 2,0 мм [12]).

Подачу на оберт при чистовому точінні вибираємо в залежності від необхідних параметрів шорсткості обробленої поверхні і радіусу при вершині різця s о=0,1 мм / об (за таблицею 14 [12] при Ra=3,2 мкм і r=2 мм).

Стійкість інструменту Т=50 хв.

Швидкість різання при точінні визначається за формулою:


v =, (1.16)


де C v, m, x, y - емпіричний коефіцієнт і показники ступеня (таблиця 17 [12]);

До v - поправочний коефіцієнт, що розраховується за формулою:


До v =, (1.17)


де К МV, К іv, К Пv - коефіцієнти, що враховують марку оброблюваного матеріалу, матеріал ріжучої частини інструменту, стан поверхні (за таблицями 1-6 [12]).


До МV === 1,15 (1.18)


де НВ=170 - твердість сірого чавуну СЧ20 (таблиця 1.2);

nv - показник ступеня (таблиця 1.2 [12]).

До іv=1,0 - при оброблюваному матеріалі сірий чавун і марки інструментального матеріалу ВК6;

До Пv=1,0 - стан поверхні заготовки - без кірки.


До v == 1,15

v == 270 м / хв.


Частота обертання шпинделя:


n === 716 хв - 1. (1.19)


Приймаємо найближчу меншу частоту згідно паспорта верстата n=630 хв - 1.

Визначимо дійсну швидкість різання:


V д === 237,4 м / хв. (1.20)


Хвилинна подача:


s м === 63 мм / хв. (1.21)


Сила різання:


Р z =, (1.22)


де С р, x, y, n - емпіричний коефіцієнт і показники ступеня (таблиця 22 [12]);

К р - поправочний коефіцієнт, що розраховується за формулою:


К р =, (1.23)


де К мр, К? р, К? р, К? р, - поправочні коефіцієнти, що враховують вплив якості оброблюваного матеріалу і геометричних параметрів ріжучої частини інструмента відповідно (за таблицями 9 і 23 [12]).


До мр === 0,89 (1.24)


де n - показник ступеня (таблиця 9 [12]).

К? р=0,89 - при головному вугіллі в плані?=90? і матеріалі ріжучої частини інструменту - твердому сплаві ВК6М;

К? р=1,0 - при передньому куті?=10? і матеріалі ріжучої частини інструменту - твердому сплаві ВК6М;

К? р=1,0 - при куті нахилу головного леза?=5? .


К р == 0,79;

Р z == 64,6 Н.


Потужність різ...


Назад | сторінка 24 з 56 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналітичний розрахунок режимів різання при точінні
  • Реферат на тему: Система автоматичного управління швидкістю різання при точінні
  • Реферат на тему: Розрахунок режимів різання при точінні повним методом
  • Реферат на тему: Коефіцієнт варіації (на матеріалі художньої літератури)
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання