ітних форсунок є час відкритого стану, а не тиск палива, як у механічних форсунках.
Форма і напрям розпорошується факела відіграють істотну роль у процесі сумішоутворення і визначаються кількістю і розташуванням розпилювальних отворів. Розпилювальні отвори форсунок можуть бути різних типів: одно-секційні, багатосекційні, багатосекційні розпорошення для двох впускних клапанів, кільцева щілина.
Найбільш поширеною несправністю форсунок є їх забруднення, що призводить до утрудненого пуску двигуна, нестійкої роботи на холостому ходу, підвищеному витраті палива, втрати потужності і появі детонації.
З паливом в систему потрапляє значна кількість забруднень, які осідають на деталях паливної системи. Найбільш інтенсивно накопичення відкладень відбувається відразу після зупинки двигуна. В цей час температура корпусу форсунки зростає за рахунок нагріву від гарячого двигуна, а охолоджуючі дію бензину відсутня. Легкі фракції бензину в робочій зоні форсунки випаровуються, а важкі накопичуються у вигляді лакових відкладень, що зменшують перетин каліброваного каналу, що сильно знижує пропускну здатність, якщо вчасно не вжити заходів.
Для обслуговування систем упорскування необхідні пристрої для очищення та перевірки форсунок, причому як рідинного (хімічного) принципу, так і використовують ультразвуковий метод очищення з контуром для перевірки форсунок. Ці два прилади доповнюють один одного, так як для різних випадків і ситуацій методи очищення системи упорскування в цілому або окремо форсунок повинні бути різними.
Жидкостная чистка системи харчування. Рідинна чистка дуже корисна при профілактиці системи живлення.
Найпростіший варіант очищення - добавка різних присадок до палива, що заливається в бензобак. Цей спосіб можна рекомендувати тільки власникам нових автомобілів з відносно чистими бензобаками.
Більшість забруднень, що потрапляють з бензином, осідає на дні бензобака в спеціальних осередках для відстою осаду, і як тільки в бензобак заливається засіб для очищення інжекторів, воно починає з цими забрудненнями активно взаємодіяти, в результаті чого більша їх частина змішується з паливом і потрапляє в систему уприскування. Це різко підвищує навантаження на бензонасос і фільтр тонкого очищення, і при низькій якості фільтра частина забруднень може потрапити і в інжектори, тоді шкоди від такої чистки більше, ніж користі.
Наступний спосіб вирішити проблему забруднень полягає в рідинної очищення форсунок без зняття їх з двигуна. При цьому паливний бак і бензонасос відключаються від двигуна, в систему упорскування подається від спеціального бачка чистить суміш, на якій двигун працює, як на бензині. Ця система може вирішити виниклу проблему з меншим ризиком і з кращим результатом, адже концентрація чистячих добавок в цій суміші набагато більше, тому і видалення відкладень відбувається швидше і якісніше. Але потрапили на форсунки відкладення можуть не розчиняються в чистячої рідини. І ці відкладення на інжекторах можуть порушити їх роботу. Це призводить до того, що інжектори, встановлені на різних циліндрах, даватимуть різну кількість палива за цикл уприскування.
Ультразвукова очищення. Найбільш ефективним способом є чищення і перевірка знятих з двигуна інжекторів на ультразвуковому стенді, оскільки завдання фахівця, який працює на стенді не просто почистити інжектори і вирівняти подачу палива на всі циліндри, а й визначити залишковий ресурс форсунки.
Основний завданням ультразвукової системи чистки є руйнування відкладень на важкодоступних для звичайних способів чищення елементах. Принцип роботи системи полягає в тому, що при приміщенні в рідину працюючого ультразвукового випромінювача всі частинки рідини починають рухатися з частотою випромінювання і зі швидкістю, пропорційною потужності випромінювання, цей рух механічно руйнує поверхневі відкладення на деталях, поміщених в рідину. Руйнування відкладень відбувається на всіх поверхнях, до яких рідина має доступ, в тому числі і внутрішніх. В даний час потужність ультразвукових ванн, застосовуваних для чищення інжекторів, коливається від 30 до 100 Вт в залежності від обсягу ванни. У всіх ультразвукових ваннах випромінювач кріпиться до дна ванни, яке і служить передавачем випромінювання. Якщо поміщати деталі безпосередньо на дно ванни, то при безпосередньому контакті деталі з дном під час чищення зростає на грузка на випромінювач, що може призвести до його пошкодження. Всі ультразвукові ванни для чищення повинні бути обладнані спеціальними вставками, запобігають контакт деталі з дном під час роботи. При включенні випромінювача в рух приходять не тільки частинки рідини, але і домішки, знаходяться в рідині, які можуть завдати інжектору механічні ушкодження. Стрічка рідина повинна бути ретельно профільтрованої для повторного використання. Не можна користуватися рідинами, не призначеними для цієї операції, вони можуть містити мікрочастинки, які при включенні ультразвукової ва...
