очої порожнини блоку продукт під тиском потрапляє через нагнітальний канал в гомогенізуючу голівку і з великою швидкістю проходить через кільцевий зазор, що утворюється між притертими поверхнями гомогенізуючої клапана і його сідлом. При цьому відбувається диспергування рідкої фази продукту. З гомогенізатора продукт направляється по молокопроводу на подальшу переробку або попереднє зберігання. br/>В
Рис. 9. Гомогенізатор А1-ОГМ -2,5: 1 - станина, 2 - зливна пробка, 3 - маслоуказатель; 4 - кришка, 5 - кривошипно-шатунний механізм; 6 - шатун; 7 - вкладиш, 8 - палець; 9-повзун; 10 - плунжер; 11 - гомогенизирующая головка; 12 - плунжерний блок; 13 - змійовик; 14 - електродвигун; 15 - плита; 16 - пристрій для натягування ременів; 17 - опора; 18 - ведучий шків; 19 - ведений шків; 20 - клиновий ремінь ; 21 колінчастий вал; 22 - маслонасос.
Апарати для теплової обробки
Трубчасті теплові апарати (Рис.10.) виготовляють на основі модифікованих теплообмінних циліндрів. У цих циліндрах основним елементом є трубки, вальцьовані в трубні решітки. Останні вставлені в теплоізольований циліндр, закритий кожухом, хладоноситель (артезіанську воду) або теплоносій (пар) подають у межтрубное простір, а продукт - в трубки. Трубчасті апарати мають ряд переваг: невелика кількість ущільнюючих гумових прокладок і їх малі розміри; можливість створення високих швидкостей руху продукту для підвищення ефективності теплообміну: висока надійність при експлуатації, а також можливість застосування механічних способів очищення внутрішньої поверхні теплопередаючих трубок. Схема теплообмінного циліндра трубчастих апаратів показана на рис. 6. br/>В
Рис. 10. Трубчастий апарат для теплової обробки: 1 - циліндр, 2 - трубчасті грати; 3 - ущільнювальна прокладка, 4 - кришка, 5 - облицювальна кожух; 6 - важіль, 7 - гайка; 8 - кран для спуску повітря; 9 - теплоізоляція; 10 - пастеризаційна труба; 11 - витіснювач
Пластинчасті пастеризаційно-охолоджувальні установки А1-ОКЛ-25, продуктивністю 25 000 л/ч.
Пластинчаста пастеризаційно-охолоджувальна установка ОКЛ призначена для швидкого нагріву молока в тонкому шарі і закритому потоці і наступного охолодження його при короткочасній витримці. Установка складається з пластинчастого апарату, зрівняльного бака з клапанно-поплавковим пристроєм, стабілізатора потоку, бойлера з інжектором пара сепаратора-молокоочищувачах відцентрових насосів для молока і гарячої води, трубопроводів з регулюючими клапанами, пульта управління, автоматичних клапанів і видержіватель. p align="justify"> Основне обладнання - пластинчасті апарати, що мають три секції: регенерації, пастеризації та охолодження. Сире холодне молоко надходить у зрівняльний бак, який завдяки клапанно-поплавковому пристрою заповнюється до певного рівня. Відцентровим насосом з зрівняльного бака через стабілізатор молоко подається в секц...
