Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Управління витратами на виробничих підприємствах

Реферат Управління витратами на виробничих підприємствах





бітників, прямі матеріальні витрати та ін.), Сума ж постійних витрат, як правило, не змінюється, в результаті знижується собівартість виробів.

Резерви скорочення витрат виявляються по кожній статті витрат за рахунок конкретних організаційно-технічних заходів (впровадження нової більш прогресивної техніки і технології виробництва, поліпшення організації праці та ін.), які будуть сприяти економії заробітної плати, сировини, матеріалів, енергії і т.д.

Додаткові витрати на освоєння резервів збільшення виробництва продукції визначаються окремо по кожному його виду. Це в основному зарплата за додатковий випуск продукції, витрата сировини, матеріалів, електроенергії та інших змінних витрат, які змінюються пропорційно обсягу виробництва продукції.

У результаті проведеного аналізу виявлено такі шляхи вирішення проблем на підприємстві ТОВ «ДЕП»:

. Зниження витрат на виробництво продукції шляхом введення газової котельні;

. Скорочення витрат на залучених транспорт; зниження загальногосподарських витрат;

. Організація повноцінної служби маркетингу на підприємстві за допомогою:

організації реклами;

розширення збутової мережі;

пошуку нових постачальників.

Для визначення їх величини необхідно резерв збільшення випуску продукції 1-го виду помножити на фактичний рівень питомих змінних витрат:


Дз=Р? V ВП i * bфi. (3.7)


Аналогічні розрахунки проводяться по кожному виду продукції, а при необхідності і по кожному організаційно-технічних заходів, що дозволяє повніше оцінити їх ефективність.

У 2011 році на ТОО «ДЕП» розпочато будівництво газової котельні з трьома котлами Е1/9Г, що дозволить знизити витрати на виробництво продукції, що випускається молочної продукції.

Технологічний пар на підприємстві використовується в основному для виробництва продукції. При переробці молока зі слабко вираженими сторонніми присмаками і запахами поліпшенню якості сприяє застосування підвищених температур пастеризації.

Залежно від хімічного складу молочного жиру, властивостей молока температуру пастеризації встановлюють в осінньо-зимовий період в інтервалі 105-115 0 С, а весняно-літній 103-108 0 С. Для нагріву вершків до температури вище 100 0 С застосовують установки спеціальної конструкції. У технологічному процесі виготовлення молочних продуктів використовують також сепарування і пастеризацію молока.

Потужності технологічних камер, їх пристрій дозволяє виробляти молочну продукцію в напівавтоматичному режимі, що істотно позначається на якості продукції. Будівля котельні спроектовано так, що дозволяє до мінімуму зменшити втрати при транспортуванні теплоносія.

Збільшення обсягу виробництва технологічної пари забезпечить можливість застосування нових технологій в даному виробництві.

Будівництво котельні розпочато за рахунок власних коштів заводу. При введенні нової котельні витрати на виробництво продукції в собівартості виробництва молочної продукції будуть становити набагато нижче.

Резерв зниження матеріальних витрат (Р? МЗ) на виробництво запланованого випуску продукції за рахунок впровадження нових технологій та інших оргмеропріятій можна визначити наступним чином:


Р? МОЗ=(УР 1 - УР 0) VВПпл * Цпл, (3.8)


де УР 0, УР 1 - витрата матеріалів на одиницю продукції відповідно до і після впровадження організаційно-технічних заходів;

Цпл - планові ціни на матеріали.

Розрахуємо резерв зниження собівартості основної продукції молокозаводу (вершкового масла) за рахунок впровадження даного організаційно-технічного заходу (за формулою 3.6).

Згідно з калькуляцією виготовлення одиниці основної продукції ТОО «ДЕП» вартість пари становить 4,2 тенге

Згідно проектних розробок вартість пари на одиницю продукції після впровадження заходу складе 2,6 тенге, тобто знизиться на 1,6 тенге або на 38%.

Запланована кількість продукції - масла на 2012 рік становить на підприємстві 155 тис. кг. Таким чином, резерв зниження витрат на пар на виробництво запланованого випуску продукції складе:

х (4,2 - 2,6)=248 000 тенге.

Фактична собівартість 1 кг вершкового масла в 2012 році склала 153,6 тенге. У результаті зниження витрат на пар даний показник знизиться також на 1,6 тенге і складе 152 тенге.

Розрахуємо відсоткове зниження собівартості одиниці продукції:

, 6: 153,6 ...


Назад | сторінка 25 з 30 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Напрямки зниження матеріальних витрат на виробництво продукції на прикладі ...
  • Реферат на тему: Аналіз матеріальних витрат і виявлення резервів зниження собівартості проду ...
  • Реферат на тему: Собівартість продукції. Шляхи зниження собівартості продукції (на прикладі ...
  • Реферат на тему: Основні шляхи зниження витрат при здійсненні операцій по складуванню продук ...
  • Реферат на тему: Організація обліку витрат на виробництво і калькулювання собівартості проду ...