равління якістю продукції із застосуванням ЕОМ; відпрацювання взаємодії всіх складових комплексної системи управління якістю продукції.
На першому етапі впроваджується інформаційно-довідкова система. Її метою є підготовка всієї необхідної інформації для вироблення рішень з управління якістю. На наступному етапі ведеться розробка алгоритмів для прийняття рішень в типових ситуаціях з поступовим включення ЕОМ в контур оперативного управління. У всіх випадках в першу чергу здійснюються заходи організаційного характері, що не вимагають істотних матеріальних витрат. До таких заходів можуть належати: заходи щодо посилення технічного контролю, оперативне сповіщення виконавців про виявлені дефекти, контроль за прийнятими рішеннями, чіткий розподіл між працівниками підприємства функцій щодо підвищення якості продукції, впровадження організаційно-методичних стандартів, підвищення ефективності системи морального і матеріального стимулювання.
В процесі впровадження комплексної системи управління якістю продукції координаційно-робоча група здійснює постійний контроль за станом робіт зі стандартизації. Надалі, після впровадження системи цю функцію виконує организуемая замість координаційно-робоча група з управління якістю продукції.
Проводиться також постійна робота з виявлення, систематизації дефектів збірних деталей та аналізу їх причин. Залежно від мети аналізу дефектів вони систематизуються за різними ознаками. У першу чергу здійснюються заходи щодо усунення систематичних причин появи критичних дефектів збірних деталей, тобто остаточного браку, потім ліквідації причин значних дефектів, істотно знижують експлуатаційно-технологічні показники якості виготовлених виробів. Далі вживаються заходи щодо усунення причин, найбільш часто повторюваних малозначних дефектів.
При цьому на різних рівнях управління здійснюються такі управляючі впливу:
робоче місце - виконання операцій у повній відповідності до встановлених вимог;
ділянку, цех - розбір допущених порушень безпосередньо на робочому місці у присутності виконавця, обговорення виявлених порушень на змінних робочих зборах (бригадир, контролер і майстер ВТК; змінний майстер, начальник дільниці); обговорення на змінних рапортах випадків порушень технології; проведення цехових Днів якості з розбором причин порушень і розробкою заходів щодо їх ліквідації (змінний технолог, заступник начальника цеху, начальник цеху);
підприємство - розбір випадків систематичного порушення вимог НТД та шлюбу, контроль виконання плану заходів за якістю, проведення оперативних нарад з розбором показників роботи цехів, проведення заводських Днів якості (директор, головний інженер, заст. директора або зам . головного інженера з якості).
Оцінку техніко-економічної ефективності комплексної системи управління якістю продукції виробляють за якісними і кількісними показниками. До якісних ефектів відносять поліпшення управління виробництвом і умов управлінської праці, підвищення оперативності управління та ін До розрахункових ефектів відносять показники соціальних ефектів та економічної ефективності впровадження та функціонування комплексної системи управління якістю продукції. Серед показників соціальної ефективності - освоєння нових видів продукції, зняття з виробництва виробів застарілих проектів великопанельних жи...
