тану; IV - конденсат пропану з частковим вмістом етану і метану; V - отсепарирован газ; VI - газовий бензин на ГФУ;
VII - важкі вуглеводні
Е - 1 акумулятор; 1 - перший щабель стискування компресора; 2 - друга ступінь стиснення компресора; 3 - третій ступінь стиснення компресора; С - 1, С - 2, С - 3 - газосепаратори; Е - 2 - збірна ємність
Несконденсировавшиеся газ уже в дещо меншому обсязі і з меншою концентрацією важких вуглеводнів надходить на другий щабель 2 стиснення, де стискається до тиску 1,2-1,7 МПа. Потім послідовно проходить масловіддільник, холодильник і надходить у сепаратор С - 2, де випадає конденсат бензину (III), дещо легше за фракційним складом, ніж конденсат першого ступеня стиснення. У ньому переважають вуглеводні, що входять до складу зріджених газів: пропан і бутан. Несконденсировавшиеся гази з сепаратора надходять на третю 3 щабель стиснення. Обсяг цих газів менше обсягу газів, що надійшли на другий щабель стиснення. Газ, стислий до тиску 3,2-5 МПа, проходить послідовно масловіддільник, холодильник, сепаратор С - 3. Випав в сепараторі конденсат (IV) направляється до збірної ємність Е - 2, а отсепарирован газ (V) подають на установку масляної абсорбції або споживачам. Найбільша кількість конденсату випадає після третього ступеня стиснення. Конденсат (IV) характеризується значним вмістом пропану і більш легких вуглеводнів - етану та метану. Конденсат (VI) з газосепараторов трьох ступенів (С - 1, С - 2, С - 3) збирається в збірній ємності Е - 2, піддається стабілізації з отриманням стабільного газового бензину, зріджених газів та індивідуальних технічних вуглеводнів.
Одним з недоліків компресійного способу - нечітке відділення легких вуглеводнів від важких в сепараторах, що призводить до потрапляння частини легких вуглеводнів в газовий бензин і втрати частини важких вуглеводнів з газовою фазою. У результаті газова бензин виходить нестабільним і знижується його відбір від можливого (потенціалу).
2.2 Низькотемпературна ректифікація і конденсація
Низькотемпературні способи вилучення цільових компонентів з нафтового газу відомі давно, але протягом багатьох років впровадження їх затримувалося через неможливість запобігати утворенню гідратів в газі, що містить водяні пари. Ця проблема пізніше була вирішена попередньої осушенням газу.
Одним з найбільш раціональних методів газоразделения є низькотемпературна ректифікація газів з використанням таких хладоагентов, як аміак або пропан.
Способи виробництва штучного холоду в значній мірі визначаються необхідною температурою охолодження в масштабах установки.
В газопереробці в основному застосовують помірне охолодження (діапазон температур від кімнатних до - 100 0С), а на установках отримання гелію і розділення повітря - глибоке охолодження (температура нижче - 100 0С).
Найпростіший спосіб охолодження - теплообмін між охолоджуваним тілом (наприклад, газом) і навколишнім середовищем (повітрям або водою). При цьому температуру охолоджуваного тіла можна знизити до температури охолоджуваного середовища. Таке охолодження називається природним. Охолодження тіла нижче температури навколишнього середовища називається штучним, і для його проведення необхідно витрачати енергію: теплову, мех...
