виготовляються на підприємстві методом каширування. Ця упаковка призначена в основному для харчових продуктів різного агрегатного стану (упаковка для чіпсів і упаковка для майонезу).
Якість продукції відповідає діючим ГОСТам, так як перевіряється на всіх стадіях виробничого процесу відділом технологічного контролю якості (ОКК).
Були вивчені дані, зібрані на підприємстві за три роки, відсортовані за ступенем надійності, і зібрані в таблиці за типом полімерів.
Дані підприємства містили наступну інформацію:
§ тип одношарової полімерної плівки, її марка, товщина, зусилля при розриві Р (Н) і відносне подовження при розриві? р (%) у двох взаємно перпендикулярних напрямках (табл. 3.3.1, табл. 3.3.2);
§ марка клею, використовуваного в процесі каширування, і його витрата на виробництво конкретного МПМ (табл. 3.3.3);
§ структура шарів багатошарового матеріалу, його товщина і маса 1кв. м, зусилля при розриві Р (Н) і відносне подовження при розриві? р (%) у двох взаємно перпендикулярних напрямках (табл. 3.3.3).
За допомогою комп'ютерної програми Microsoft Excel, були підраховані значення:
a. Межа міцності ? р (MПа) за формулою 3.3.1:
? р =Р/S сеч (3.3.1)
де S січ - початковий поперечний переріз зразка (мм кв.), яка розраховується по формуле3.3.2:
S сеч =h? b (3.3.2)
де h - середня товщина плівки (мм),
b - ширина зразка, рівна 15 мм по ГОСТ.
b. Теоретична межа міцності? р, т (MПа) для багатошарових матеріалів за формулою 2.5.4, яка для МПМ з двох полімерних шарів буде мати вигляд 3.3.3:
? р, т =? р, т ? h 1 /h 1,2 +? р, т ? h 2 /h 1,2 (3.3. 3)
де h 1 і h 2 - товщини індивідуальних шарів (мм),
h 1,2 - товщина багатошарового матеріалу (мм).
c. Коефіцієнт зміцнення матеріалу До упр за формулою 2.5.3:
До упр =(? р - ? р, т ) /? р, т (2.5.3)
де? р - практично отриманий межа міцності багатошарового матеріалу (МПа).
d. Коефіцієнт збільшення відносного подовження при розриві К зв,% за формуле3.3.4:
До ув =(? р - ? р, max ) /? р, max (3.3.4)
де? р - відносне подовження при розриві багатошарового матеріалу (%),
? р, max - найбільше з двох індивідуальних шарів відносне подовження при розриві (%).
Огляд результатів випробувань багатошарових матеріалів за три роки показав наявність у них ефекту зміцнення, що підтвердило обґрунтованість більш детальних досліджень міцнісних властивостей кашированих матеріалів, розглянутих у наступному розділі. Крім того, з наведених нижче таблиць 3.3.4 і 3.3.5 видно великий розкид коефіцієнтів посилення межі міцності та зменшення відносного подовження, що пояснюється відсутністю грамотного технічного керівництва по роботі на розривної машині EJA Tensile Tester фірми Twing Albert.
Таблиця 3.3.1. Характеристики першого шару МПМ
Марка вихідної пленкіУралпластікТайландГранбрасWentofanТіп пленкіOPP 20OPP 20PP 25PP 25Толщіна, мкм20,0019,0023,0035,00Машінное направленіеУсіліе при розриві Р, Н45,0055,0018,0020,00Предел міцності? р, MПа150,00192,9852,1738,10Относітельное подовження при розриві? р,% 24,0015,00396,00421,00Поперчное направленіеУсіліе при розриві Р, Н18,0026,0016,0018,00Предел міцності? р, MПа60,0091,2346,3834,29Относітельное подовження при розриві? р,% 88,0080,00400,00634,00
Таблиця 3.3.2. Характеристики другого шару МПМ
Марка вихідної пленкіT...
