- сухий газ; III - деетанізаірованний нестабільний бензин 1-4 - теплообмінники; T - 1 - пропановий холодильник; Т - 2 - етановий холодильник; С - 1, С - 2 - газосепаратори; К - 1 колона ректифікації
Спочатку газоконденсатна суміш охолоджується в послідовній ланцюжку теплообмінників (1-4) зворотними потоками газу і конденсату, а потім додатково рідким пропаном (Т - 1) до температури - 25 0С і рідким етаном (Т - 2) до температури - 32 0С.
Утворився в результаті помірного охолодження вуглеводневий конденсат відділяється від залишкового газу в сепараторі С - 1. Газ (II) направляється в газопровід, а конденсат - в деетанізатор К - 1. В конденсаті переважатимуть вуглеводні С3 +. Однак у його складі будуть присутні метан і етан, які заважають зберігання, транспортування та переробки конденсату.
Конденсат з сепаратора С - 1 направляється в теплообмінники 4 і 2, в яких за рахунок тепла вихідного газу нагрівається до 25 0С, частково випаровується і далі надходить в ректифікаційної колону - деетанізатор К - 1. Температура верхa колони 10 0С, тиск 4 МПа. Пари зрошення і верхнього продукту частково конденсуються в пропановому конденсаторі Т - 1 і направляються в газосепаратор С - 2, звідки Несконденсировавшиеся частина змішується з потік (II), а рідка фаза йде на зрошення верху колони К - 1.
Розрахункова частина деетанізарованного нестабільного бензину з низу колони проходить через кип'ятильник, який обігрівається циркулюючим теплоносієм - гасом і при температурі 250 0С в якості гарячого струменя подається в низ колони К - 1. Балансова частина деетанізірованного нестабільного бензину (III ) відводиться з низу кіл?? Нни К - 1 при 104 0С, проходить через холодильник і прямує в товарний парк або на ГФУ.
2.2.2 Опис принципової технологічної схеми установки НТР
Ректифікація - основний метод розділення газів. Фракціоновані гази на компоненти безпосередньо з газової фази скрутно, найчастіше газ розділяють на 2 широкі фракції: низькомолекулярних вуглеводнів у газоподібному вигляді і високомолекулярних вуглеводнів в рідкому вигляді. Виділення з газу рідкої фази досягається зниженням температури і підвищенням тиску. Охолодження газової суміші до низької температури дозволяє трохи знизити тиск, необхідний для виділення вуглеводнів. Для охолодження газів застосовують різні холодильні системи: аміачні (до - 20 0С), пропанові (до - 30 0С), етановий (до - 80 0С) і з дросельним охолодженням, при якому можливі ще більш низькі температури (ефект заснований на здатності стиснених газів сильно охолоджуватися при швидкому зниженні тиску).
Осушений на адсорбційної установці до точки роси - 100 0С жирний газ (I) надходить на установку НТР. Потік сировинного газу охолоджується в теплообміннику Т - 1 зворотним потоком залишкового газу.
Газорідинна суміш при температурі - 3 0С і тиску 3,5 МПа надходить в колону ректифікації К - 1, число тарілок в якій 13 - 17. Несконденсировавшиеся гази (верхній продукт колони) і пари зрошення при температурі -20?- 28 0С охолоджуються і частково конденсуються в пропановому холодильнику Т - 2 і надходять у газосепаратор С - 1.
Рис. 2.2.2.Прінціпіальная технологічна схема установки НТР:
I - вихідний газ; II - залишковий газ; III - деетанізірованний вуглеводневий конденсат Т -...
