Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка автоматизованої ділянки обробки деталі типу корпус підшипника (на прикладі деталі №7406.1111056)

Реферат Розробка автоматизованої ділянки обробки деталі типу корпус підшипника (на прикладі деталі №7406.1111056)





аний ділянка виробництва корпусних деталей.

Однією з таких деталей є корпус переднього підшипника.


1.3 Аналіз основного обладнання


Широке застосування в сучасному виробництві знаходять токарно-фрезерні багатоцільові верстати (оброблювальні центри), вони являють собою комбінацію токарного і фрезерного верстатів і, як правило, використовуються для обробки деталей зі складними поверхнями. На таких верстатах можливе виготовлення сложнопрофільних деталей з мінімальною кількістю перезакріплення.

Розглянемо деякі моделі представлених верстатів:

1. Багатоцільовий верстат Multus B300 виробництва Okuma (Японія).

Верстат має 7 керованих координат. Фрезерна головка переміщається в подовжньому і поперечному напрямах (осі Z і Y) і повертається в одному напрямку (вісь У). Фрезерний шпиндель здатний обертатися з частотою до 6000 об/хв. Токарний шпиндель може обертатися з частотою 5000 об/хв і має можливість контрольованого повороту (вісь C). Також біля верстата мається протівошпіндель, який переміщається в подовжньому напрямі (вісь W) і має можливість контрольованого повороту (вісь С1). Магазин інструменту розрахований на 2 ... 60 позицій.

. Багатоцільовий верстат S - 191FT виробництва Bumotec (Швейцарія).

Верстат призначений для обробки деталей невеликих розмірів. Має до 7 керованих координат. Фрезерний шпиндель може обертатися з частотою 30000 об/хв. Фрезерна головка може переміщатися поздовжньо і поперечно, опускатися і підніматися (осі X, Y і Z), також вона може повертатися в одному напрямку (вісь У). Токарний шпиндель верстата може обертатися з частотою 6000 об/хв і має можливість контрольованого повороту (вісь С). Протівошпіндель верстата може обертатися з частотою 5500 об/хв і також може здійснювати контрольований поворот (вісь А) і переміщатися в поздовжньому напрямку (вісь W). Магазин змінного інструменту розрахований на 30 ... 90 позицій.

. Токарний багатоцільовий верстат TTC300-42 виробництва SPINNER (Німеччина).

Верстат має дві револьверних головки, в кожній з яких 12 позицій для інструменту. Головки переміщаються в поздовжньому і поперечному напрямках (Осі Z, X, U, W) В одну револьверну головку встановлюється приводний інструмент. Шпиндель верстата може обертатися з частотою до 6000 об/хв, також він має можливість контрольованого повороту (вісь С). Протівошпіндель також має можливість контрольованого повороту (вісь C1).

. Багатоцільовий верстат NTX +2000 виробництва Mori Seki (Японія)

Верстат має 7 керованих координат. Фрезерна головка може переміщатися в подовжньому і поперечному напрямах, підніматися і опускатися щодо закріпленої на верстаті заготовки (осі X, Y, Z, B). Токарний шпиндель може обертатися з частотою до 5000 об/хв і має можливість контрольованого повороту (вісь C). Протівошпіндель також може обертатися з частотою 5000 об/хв.

Верстат має 10-ти позиційну револьверну головку, яка переміщається в подовжньому і поперечному напрямах (осі V, W). Фрезерний шпиндель може обертатися з частотою 12000 об/хв (виробником передбачена можливість збільшення частоти до 20000 об/хв). Магазин змінного інструменту розрахований на 30 ... 76 позицій.

Обробні центри і багатоцільові верстати виробництва Okuma (Японія) належать до групи економсеріі. Крім того в Єкатеринбурзі налагоджено їх «викруткове» виробництво.

З міркувань високої надійності, найменшої вартості самих верстатів та обслуговування перевагу слід віддати верстата фірми Окума.


1.4 Аналіз допоміжного обладнання


Конвеєри

конвеєр називають машину для безперервного транспортування виробів. Відмінною рисою багатьох конструкцій конвеєрів, поряд з виконанням функцій з переміщення заготовок, є можливість утворення невеликих міжопераційних заділів, що забезпечують незалежну роботу складних верстатів у складі автоматичних ліній. За способом транспортування конвеєри ділять на безперервного і переривчастого (дискретного) дії.

Конвеєри безперервної дії

Найбільш поширені стрічкові (малюнок 2.3.3.1, а) і ланцюгові (малюнок 2.3.3.1, б) конвеєри. Грузонесущим і тяговим органом для переміщення заготовок 3 в таких конвеєрах служить стрічка 4 (зазвичай металева) або втулочно-роликовий ланцюг 7, які натягнуті на барабани 1 або зірочки 6, змонтовані в корпусі 5. Для запобігання їх провисання передбачені напрямні планки 2. Такі конвеєри застосовують для відносно легких заготовок 3, що допускають зношування поверхні через прослизання стрічки (ланцюга) під заготовками. Крім тог...


Назад | сторінка 3 з 25 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Верстат спеціалізований токарний багатоцільовий високої точності
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Вісь колодо ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу на виготовлення деталі - вісь
  • Реферат на тему: Токарний верстат
  • Реферат на тему: Токарний верстат ТП-41