ей Із металів та сталева, Який Включає їх обробка в парогазових середовіщі з Наступний охолодженя до кімнатної температури на повітрі, согласно Винаходи, обробка проводять перегрітою парою водного Розчин 5 - 8 % алюмохромофосфатної СОЛІ при температурі 600 ± 20 ° С на протязі ЗО - 60 хвилин, а охолодження проводять до температури 200 ° С вместе с контейнером, а потім на повітрі.
Введення НОВИХ відмінніх ознакой при взаємодії з відомімі ознакой забезпечують Виявлення НОВИХ технічних властівостей Винаходи. На чістій ??металічній поверхні деталі утворюється куля Просто та складних оксидів, мікролегованіх елементами, Які входять до складу, як сплаву, так и в насічувальне парогазової середовище. Поверхнево куля складається Із оксидів алюмінію, хрому та шпінелів на Основі оксидів заліза, а такоже фосфідів заліза. ЦІ фази в Поверхнево шарі Суттєво підвіщують тріботехнічні та механічні Властивості 00 ю 45841 (підвіщується Твердість, зніжується шорсткість). Вироби розташовують у герметичному контейнері до температури 200 ° С вместе с контейнером, нагрітому до 500 ° С, а потім нагрівають їх вместе с контейнером до температури 600 ± 20 ° С з подачею перегрітої парі Властивості Поверхнево кулі наведень в розчіні алюмохромофосфатної СОЛІ.
. Відпал
Відпал - термічна обробка Полягає в нагріванні металу до питань комерційної торгівлі температур, Витримка и Подальшого очень повільного охолодження вместе с піччю. Застосовують для Поліпшення Обробка металів різанням, зниженя твердості, Отримання зерністої структури, а такоже для Зняття напружености, усуває частково (або Повністю) всякого роду неоднорідності, Які були внесені в метал при попередніх операціях (механічна обробка, обробка лещата, ліття, зварювання), покращує структуру Сталі.
Відпал Першого роду. Це відпал при якому НЕ відбувається фазових перетвореності, а если смороду мают місце, то чи не роблять впліву на кінцеві результати, передбачені его цільовім призначеня. Розрізняють Такі різновиди відпалу Першого роду: Гомогенізаціонній и рекрісталлізаціонній.
Гомогенізаціоній - це відпал з трівалою Витримка при температурі вищє 950 С (Зазвічай 1100-1200 С) з метою вірівнювання хімічного складу.
Рекрісталлізаціоній - це відпал наклепаної Сталі при температурі, что перевіщує температуру качана рекрісталізації, з метою Усунення наклепаного Отримання певної величини зерна.
Відпал іншого роду. Це відпал, при якому фазові превращение визначаються его цільове призначення. Розрізняють Такі види: повний, неповний, діфузійній, ізотермічній, світлий, нормалізованій (Нормалізація), сфероідізірующій (на зернистість перліт).
Повний відпал віробляють путем нагрівання Сталі на 30-50 ° С вищє крітічної точки, Витримка при Цій температурі и повільнім охолодженя до 400-500 ° С зі швідкістю 200 ° С на годину вуглецевіх сталей, 100 ° С на годину для низьколегованих сталей и 50 ° С на годину для вісоколегованіх сталей. Структура стали после відпалу рівноважна, стійка.
Неповний відпал проводитися путем нагрівання Сталі до однією з температур, что находится в інтервалі перетвореності, Витримка и повільнім охолодженя. Неповний відпал застосовують для зниженя внутренних напружености, зниженя твердості и Поліпшення оброблюваності різанням.
Діфузійній відпал. Метал нагрівають до температур 1100-1200 Вє С, так як при цьом більш повно протікають діфузійні процеси, необхідні для вірівнювання хімічного складу.
Ізотермічній відпал Полягає в Наступний: сталь нагрівають, а потім Швидко охолоджують (Частіше перенесеного в іншу піч) до температури, что находится нижчих крітічної на 50-100 С. В основному застосовується для легованих сталей. Економічно Вигідний, так як длительность звічайна відпалу (13 - 15) рік, а ізотермічного відпалу (4 - 6) рік Полягає в нагріванні Сталі вищє крітічної температури на 20 - 30 ° С, вітрімці при Цій температурі и повільному охолодженні.
Світлий відпал здійснюється за режимами полного або неповна відпалу Із ЗАСТОСУВАННЯ захисних атмосфер в печах з частковий вакуумом. Застосовується з метою захисту поверхні металу від окислення и обезуглероживания.
Нормалізація - Полягає в нагріванні металу до температури на (30-50) ° С вищє крітічної точки и следующего охолодження на повітрі. Призначення нормалізації різна залежних від складу Сталі. Замість відпалу низьковуглецеві Сталі піддають нормалізації. Для середньовуглецевіх сталей нормалізацію застосовують вместо Гарту и високого відпустки. Вісоковуглецеві стали піддають нормалізації з метою Усунення цементітной сітки. Нормалізацію з подалі високим відпусткою застосовують вместо відпалу для виправлення Структури легованих сталей. Нормалізація в порівня...
