Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Розробка технологічної лінії з виробництва керамічної умивальника ливарного

Реферат Розробка технологічної лінії з виробництва керамічної умивальника ливарного





розпиленні 1,68-1,72 1.4 Технологічна схема виробництва


. 4.1 Обгрунтування вибору способу виробництва і технологічної схеми

Санітарно - технічні вироби виготовляють способом лиття з шлікера і в дуже рідкісних випадках способом пластичного пресування. Шлікер готується з мас, які повинні забезпечувати:

а) хороші ливарні властивості (плинність, фільтраційна здатність)

б) допустиму величину усадки виробів при литті щоб уникнути розтріскування;

в) отримання черепка необхідних фізико-механічних властивостей;

г) відповідність коефіцієнтів розширення черепка і глазурі [4].


. 4.2 Структура і режим роботи підприємства

Структура підприємства багато в чому залежить від виду продукції, що випускається.

Типовими підрозділами підприємства при виробництві керамічної умивальника є:

склади сировинних матеріалів (нормативний запас сировини 2 - 10 діб);

виробничі цехи (випуск готової продукції);

допоміжні цехи (ремонт обладнання, вироблення енергії);

обслуговуючі цехи (транспортний);

склад готової продукції.

Режим роботи для підприємства, цехів та агрегатів встановлюється виходячи з необхідності досягнення найбільшої продуктивності праці. Він є вихідним матеріалом для розрахунку технологічного обладнання, потоків сировини, виробничих площ і штатного складу працюючих. Режим роботи вибирається відповідно до режимом обладнання та характеризується кількістю робочих днів у році, кількістю робочих змін на добу і тривалістю робочої зміни [5].

Річний фонд робочого часу розраховують за формулою:


ВР=СР n КИСП


де СР - розрахункова кількість робочих днів у році, діб; - кількість робочих годин на добу, год;

КИСП - коефіцієнт використання обладнання; приймають рівним 0,8 - 0,95, відображає час витрачений на зупинкові ремонти обладнання і вимушені простої.

Прийнятий режим роботи підприємства представлений у вигляді таблиці.


Режим роботи підприємства

Найменування цеху, відділення, переделаКолічество робочих днів у році, Ср, сутКолічество смен в суткіПродолжітельность робочого тижня, сутДлітельность робочої зміни, чКоеффіціент Використання обладнання, КіспГодовой фонд робочого часу, Вр, чКарьери, дробильне відділення та цехі29925120, 853049,8Цехі з обпалювальними агрегатамі36537240,958322Вспомогательние цехі29925120,82870,4Обслужівающіе цехі24825120,82380,8Склади сирья36537240,958322

. 4.3 Опис технологічної схеми

Приготування шлікерної маси

Для виготовлення керамічної умивальника методом лиття прийнята шлікерного технологія приготування маси.

приготавливалась маса многокомпонентна, кожен з компонентів виконує цілком певну роль на стадії оформлення виробу і на стадії його термічної обробки. Одні з них не вимагають попередньої підготовки та обробки, а інші вимагають значної переробки.

Каолін найчастіше вимагає просіву через сито зі стороною отвори 8-10мм.

Глини пухких до кусків не більше 100 мм в поперечнику і по можливості звільняються від шкідливих домішок-залізистих, карбонатних, органічних та ін.

Кварцовий пісок, одержуваний при збагаченні каоліну, також проходять крізь сито 8-10мм.Остаткі каоліну, що містяться у відходах повинні враховуватися при розрахунку шихти або відмиті від них, після чого кварцовий матеріал просушується [4].

Польовий шпат і пегматит обпалюють при температурі 850-950 ° С промивають і піддають сортуванню, в процесі якої відбирають включення слюди, заліза і відокремлюють великі шматки кварцу, що йдуть на приготування глазурі. Після сортування польовий шпат і пегматит розмелюють на бігуна з гранітними катками і подом, просівають, через сито - БУРАТ з 64-81отв/см2 і піддають магнітної сепарації для відділення залізистих включень. Якщо вода дуже жорстка і містить багато розчинних солей, то її пом'якшують в спеціальних установках.

За способом приготування шлікера розрізняють два види - безпресовим і пресовий (з використанням рамного фільтр-преса).

Приготування пресового шлікера складніше і дорожче ніж безпресовим, і крім того, при цьому потрібні великі виробничі площі.

Тому в курсовому проекті приготування шлікера виконаний за безпресовим способу.

Приготування беспрессового шлікера із зазначених матеріалів наво...


Назад | сторінка 3 з 18 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологія приготування холодних страв і закусок; асортимент, приготування ...
  • Реферат на тему: Відділення приготування сировинної суміші для виробництва портландцементу п ...
  • Реферат на тему: Організація процесу приготування і приготування гарячої складної кулінарної ...
  • Реферат на тему: Розрахунок обладнання фабрики приготування розчину хлориду натрію на БКПРУ- ...
  • Реферат на тему: Технологія приготування страви з курки &Рулет курячий&. Технологія приготу ...