хвостовика до першого зуба приймають по верстата залежно від патрона, товщини опорної плити, пристосування для закріплення заготовки, зазору між ними, довжини заготовки та інших елементів (рис. 1.6):
, (1.8)
де - довжина входу хвостовика в патрон, що залежить від конструкції патрона, приймаємо;
- зазор між патроном і стіною опорної плити верстата, рівний 5 ... 20 мм, приймаємо;
- товщина стінки опорної плити верстата, приймаємо;
- висота виступаючої частини планшайби, приймаємо;
- довжина передньої направляючої з урахуванням зазору?:
, (1.9)
де мм.
.
Знаходимо, приймаємо. Довжина повинна бути перевірена по верстата з урахуванням довжини простягаємо вироби згідно таблиці 23 [4]:; так як, то, приймаємо.
Малюнок 1.6 - Схема для визначення довжини протяжки від торця хвостовика до першого зуба
) Вибираємо конструктивні розміри хвостовій частині протяжки по ГОСТ 4044-70. ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;.
Малюнок 1.6 - Основні розміри хвостовика
Довжина перехідного конуса дорівнює 5 ... 40 мм, приймаємо. Діаметр передньої направляючої приймаємо рівним діаметру попереднього отвору заготовки з граничним відхиленням по:; довжина передньої направляючої до першого зуба. Довжину шийки приймаємо конструктивно залежно від габаритів верстата:
, (1.10)
,
приймаємо.
Діаметр задньої направляючої протяжки повинен бути дорівнює діаметру отвору, що простягається з граничним відхиленням по, інші розміри задньої направляючої дані в таблиці 24 [4].
Малюнок 1.7 - Ескіз задньої направляючої протяжки
Задній хвостовик протяжки робимо аналогічно передньому з тими ж розмірами.
) Визначаємо загальну довжину протягання:
. (1.11)
Довжина робочої частини:
, (1.12)
де - кількість чорнових зубів;
- кількість зачищають зубів.
.
Довжина калібрує частини:
, (1.13)
.
Довжина вигладжувальною зубів:
, (1.14)
.
Довжина задньої направляючої приймається залежно від діаметру задньої направляючої (таблиця 24 [4]). Цей діаметр дорівнює діаметру протягненого отвори:
,
виконаного з полем допуску, тобто ;.
Довжину заднього хвостовика приймаємо.
Тоді
.
Приймаються.
. 4 Розрахунок сили різання і перевірка протягання на міцність
) Визначаємо максимально допустиму силу різання:
, (1.15)
протяжка різання міцність конструктивний
де - коефіцієнт, залежить від властивостей оброблюваного матеріалу і форми протягання;
- ширина зрізаного шару, рівна діаметру чорнового ріжучого зуба, що має найбільший діаметр;
- товщина зрізаного шару (підйом на зуб);
- показник ступеня;
- максимальне число зубів, що одночасно знаходяться в роботі;
- поправочні коефіцієнти відповідно на передній кут, на зношування інструменту і на МОР.
Для круглих протяжок, при роботі ст. 30. При передньому вугіллі,;- Для зубів протяжки з гострими ріжучими крайками;- При застосуванні МОР;.
Тоді сила різання
.
Отримана сила не повинна перевищувати тягову силу верстата, наведену в його паспортних даних. В даному випадку тягова сила верстата дорівнює 100000 Н, отже, обробка можлива.
) Перевіряємо конструкцію протяжки на міцність.
Розраховуємо конструкцію на розрив у западині першого зуба за формулою:
, (1.16)
де площа небезпечногоперетину
;
напруга в небезпечному перерізі
.
Напруга в небезпечному перерізі не повинн...
