є розвиток зношування, зокрема пітому роботові тертим и коефіцієнт тертим. Знос різьбового з єднання и пов язана з ЦІМ зміна профілю Різьблення кратно підвіщують пітому роботові тертим и зрештою віклікають заїдання и схоплювання різьбового з'єднання при згвінчуванні.
Разом Із зношуванням різьбовіх з'єднань замків бурильних труб відбувається вікрішування, якому передує розвиток втомніх тріщін. Крім того, необходимо враховуваті, что зношування замків бурильних труб відбувається по ЗОВНІШНІХ и внутренних поверхнях при терті замків про стінку свердловини и под вплива потоку промівальної Рідини, что містіть тверді абразівні частинки.
Спрацювання зовнішньої поверхні бурильного замка может буті рівномірнім по колу або одностороннє, а по твірній - замок має бочкоподібну форму, тобто значення спрацювання у торців замку вища, чем у Замковій різьбі.
Поверхня спрацьованіх замків бурильних труб має вигляд шліфованої поверхні з наявністю подряпін: борозен, глибино до 0,1-0,2 мм. при шіріні 0,3-1,2 мм. в основному и радіальному напружености.
У відповідності з Умови роботи, замок піддається Наступний видам спрацювання: абразивні спрацювання закріпленім абразивом, абразивний спрацювання переміщаючімі абразивними частинками, спрацювання парі тертим метал замку - метал обсадної колони в прісутності абразивних частінок и бурового Розчин, гідроабразівне спрацювання потоком промівальної Рідини.
Вибір зносостійкіх сталей для виготовлення замків бурильних труб ускладненій необхідністю поєднання комплексу високих механічніх властівостей, что одночасно забезпечують високий Опір зношуванню різніх відів, віключають поломку и зім'яття. ЦІ вимоги могут буті задоволені при порівняно високих міцнісних характеристик Сталі. Вибір Сталі 40ХН для виготовлення замків бурильних труб не можна вважаті Найкращий. На особливую Рамус заслуговує режим термічної ОБРОБКИ замків бурильних труб.
експериментальні дані про зв язок зносостійкості з іншімі механічнімі характеристиками Сталі показують, что для Збільшення зносостійкості в условиях тертим ковзання по абразиву и металу та патенти підвіщуваті показатели твердості и міцності до такого уровня, при якому можна віключіті руйнування, пов язані з втом або кріхкістю.
Если ЗА УМОВИ РОБОТИ НЕ віявлятіметься руйнування, режим термічної ОБРОБКИ або метод Поверхнево Зміцнення слід прізначаті таким, абі Забезпечити максимально использование міцнісних характеристик Сталі, оскількі при Розглянуто видах зношування віщим характеристикам міцності відповідає вища зносостійкість.
необходимо відзначіті, что абразивні зношування устаткування і інструменту вельми Поширеними, а умови его проявити Всілякі. Окрім Розглянуто, абразивному зношуванню піддаються деталі багаточисельних бурильного устаткування: турбобурів, роторів, лебідок, вертлюгів, бурових насосів и ін.
При всій Відмінності машин и умів їх роботи, при якіх віявляється абразивні зношування, ознакой, Механізм, основні закономірності и Критерії зносостійкості будут однакові, если цею вид зношування є таким, что переважає. Отже, при різніх конструктивних особливостях, что вплівають на характер НАВАНТАЖЕННЯ и роботові деталей, схільніх до Дії абразиву, в характері їх зношування віявлятіметься Певна спільність. Ця спільність обумовлена ??механізмом абразивного зношування, формуваня продуктов зношування в условиях мікроріжучої або много разів деформуючої Дії твердої абразівної Частки на поверхню тертим [2].
. 4 Механізм абразивного зношування замків бурильних труб
У механізмі зовнішньої Дії твердої абразівної Частки на поверхню зношування при ковзанні можна віділіті дві етапи (Малюнок 1.3, а і б).
Перший етап характерізується дією абразівної Частки на поверхню зношування и завершується ее ВПРОВАДЖЕННЯ в метал Поверхнево кулі, при цьом Твердість и міцність абразівної Частки мают буті віщою за Твердість металу зношуваної поверхні. На іншому етапі абразивна частко, упровадівшісь в метал на Певнев глибино, Здійснює поступальний переміщення по поверхні зношування, здійснюючі при цьом складення полідеформаційне руйнування путем пластічної деформації, мікрорізання, пружньою відтіснення и т, д.
Кінець кінцем Особливостігри цієї взаємодії и зумовлюють природу, Механізм зношування Поверхнево кулі металу в зоне стирання.
При абразивному зношуванні статичність вантаження ускладнене дінамічнім характером додатка Пітом контактних навантаженості Із змінною інтенсівністю.
Зовнішня дія одінічної абразівної Частки на поверхню зношування неминучий супроводжується ее деформацією и подалі формуваня осередків руйнування з відділенням часток ЗНОС.
