Згідно стандарту вибираємо
Діаметр решти барабанів: кінцевого натяжної, отклоняющего зрушення, встановленого поруч.
Згідно зі стандартами приймаємо.
Довжина барабана
Обід барабана виготовляють з листової зварної сталі, товщину листа вибираємо рівний
- товщина листа стали.
Приводний барабан футерують гумою.
Обороти барабана, обертаючий момент на барабані
Обороти приводного барабана визначаємо за формулою:
,
Обертаючий момент на барабані
.
Потужність на барабані
Визначаємо потужність на барабані
.
Підбір двигуна приводу
Необхідна потужність приводу дорівнює
де - коефіцієнт запасу потужності
- ккд передачі приводу
- ккд барабана
Вибираємо двигун тип MTF (Н) 311-6
Параметри:
Тип двигуна: МТF (Н) 311-6;
Режим роботи ПВ: 40%;
Номінальна потужність Р ДВ , кВт: 11,0;
Частота обертання n ДВ , хв - 1: 945;
Максимальний момент М max, Н? м: 314;
Момент інерції ротора J P , кг? м2: 0,225;
Маса, кг: 170.
Режим роботи - С - середній.
Перевантаження допускається до 10%.
Таблиця 1 - Габаритні розміри, мм, двигуна .
Тип ел. дв. В 1 В 10 В 11 d 1 d 10 hh 5 h 31 l 1 l 10 l 11 l 30 l 31 MTF 311-614280350502418053444110260320748155
Підбір стандартного редуктора
Передаточне число редуктора
Загальне передавальне число механізму привода одно:
Залежно від величини загального передавального числа механізму, умов компоновки механізму вибираємо тип і кількість передач в механізмі. Для отримання найбільш високого ККД механізму переважніше закриті передачі. Вибираємо редуктор циліндричний горизонтальний двоступінчастий типу Ц2-300.
Передаточне відношення редуктора. Передачі циліндричні зубчасті.
Малюнок 4 - Кінематична схема редуктора типу Ц2
Параметри редуктора Ц2-300:
Передаточне число - 12,5
Частота обертання швидкохідного валу -
Передана потужність - 25 кВт
Міжосьова відстань - 300 мм.
13.2 ККД редуктора
Ккд редуктора - для двоступеневого редуктора.
- для закритої зубчастої пари
- для пари підшипників кочення
Обертаючі моменти на вході і виході редуктора
Обертаючий момент на барабані.
Отже, на вході
Уточнення швидкості руху стрічки.
Уточнюємо швидкість руху стрічки:
,
що збігається із заданою .
Вибір і розрахунок муфт
Виходячи з компоновочной схеми, ставляться дві муфти: перша - між двигуном і редуктором, друга - між редуктором і барабаном.
Перша муфта втулочно-пальцева з гальмівним шківом
Друга муфта для зменшення габаритів з'єднання валів, приймається зубчаста.
Визначаємо розрахункові моменти для муфт:
для першої:,
для другої:
де - коефіцієнт роботи приводу з електродвигуном.
Перша муфта пружна втулочно-пальцева з гальмівним шківом.
Її характеристики:
Номер муфти - 1
Найбільший крутний момент -
Діаметр гальмівного шківа -
Ширина гальмівного шківа -
Маса муфти -
Момент інерції -
Друга муфта - зубчаста.
Номер муфти - 2
Крутний момент -
Число зубів -
Діаметр валу.
Вибір гальма
Гальмо ставимо на перше муфту, яка з'єднує електродвигун і редуктор.
Вибір гальма проводиться за величиною гальмівного моменту, який підраховується за формулою
,
КТ - коефіцієнт запасу гальмівного моменту, значення якого залежить від режиму роботи: для С - КТ=1,75.
Вибираємо колодкове гальмо типу ТКГ - 160 з приводом від електрогідравлічного штовхача.
Діаметр гальмівного шківа -
Максимальний гальмівний момент -
Маса гальма -
Розрахунок діаметрів вихідних кінців редуктора, розрахунок шпонкови...
