Реферат Пластинчасті апарати для теплової обробки

Тема: Курсовые проекты

лообмінника. У таких теплообмінниках на одній станині розташовують секції різного призначення для виконання в одному апараті всього комплексу операцій теплової обробки рідкого харчового продукту.

Пластини сучасних пластинчастих теплообмінників забезпечені на поверхні різними елементами, що викликають штучну турбулізацію потоку. Завдяки цьому коефіцієнти теплопередачі в таких апаратах значно перевершують аналогічні коефіцієнти в трубчастих і змійовикових апаратах. Наявність вузьких каналів між пластинами дозволяє обробити продукт в тонкому шарі при малих температурних напорах (до 1,5? 2 0 С), запобігаючи його пригорання.

Недоліки пластинчастих теплообмінників:

пластинчасті теплообмінники мають велике число і велику протяжність ущільнювальних прокладок, заміна яких являє собою досить трудомісткий процес. Крім того, прокладки з харчової гуми не володіють високою термічною стійкістю і використовуються при температурах теплоносіїв не вище 140 0 С. Прийнята система ущільнення в пластинчастих апаратах обмежує і величину прийнятних тисків, які не можуть перевищувати 2,2 МПа.

Класифікація пластинчастих теплообмінників:

За призначенням: нагрівачі, охолоджувачі, регенератори, апарати комплексної теплової обробки;

по виду теплоносія: водообогреваемие, парообогреваемие;

по виду холодоносія: охолоджувані водою, охолоджувані розсолом, охолоджувані водою і розсолом;

по числу секцій: односекційні, двосекційні, багатосекційні або комбіновані;

за взаємною напрямку руху рідин: прямоточні, протиточні;

по конструкції пластин: з вузькими звивистими каналами, з сітчастими каналами;

по виду затискного механізму: з Одногвинтові механізмом, за двухвінтових механізмом, з гідравлічним затиском;

типом видержіватель: з виносним видержіватель, з вбудованим видержіватель.

2. ПРОЕКТНИЙ ТЕПЛОВОЇ РОЗРАХУНОК пластинчастих пастеризаторами І ОХОЛОДЖУВАЧІВ МОЛОКА

Проектний тепловий розрахунок виконують спільно з гідравлічним при розробці нових апаратів, що не випускаються промисловістю. Вихідними даними до розрахунку є необхідна теплова потужність, витрати температури молока і води, коефіцієнт рекуперації, тип і технічні характеристики пластин, допустимі втрати тиску та інші відомості, необхідні для вибору конструктивних елементів та компонування проектованого апарату.

2.1 Вихідні дані

- продуктивність технологічної лінії Q v=1000 л/год;

- вид розрахунку пластинчастої пастеризаційно-охолоджувальної установки - проектний;

- тип використовуваних пластин - П - 1;

- допустимі втрати тиску по тракту молока? Р м=250 кПа;

- коефіцієнт рекуперації тепла? =0,90;

- призначення молока - для реалізації населенню;

- початкова температура молока t 1=25 0 С;

- температура пастеризації t 3=85 0 С;

- початкова температура холодної води t/в=12 0 С;

- допустимі втрати тиску по трактах гарячої, холодної і крижаної води? Р в=400 кПа.

- початкова температура гарячої води t/г=88 0 С;