d>
4
Коефіцієнт точності обробки
0,92
3
Коефіцієнт шорсткості поверхні
0,95
3
В
, отже, деталь технологічна
В
Вибір виду заготовки
Для створення оптимального варіанту автоматизованого технологічного процесу необхідно вибрати найбільш досконалий спосіб отримання заготовки.
Вихідні дані:
а). тип виробництва - масове;
б). обсяг річного випуску - 300000 штук;
в). матеріал - Сталь 40 ГОСТ 1050-88;
г). маса деталі - 0,03 кг;
д). креслення деталі з технічними вимогами.
Більшість методів отримання заготовок не відповідає унаслідок невеликої маси і розмірів деталі. Виділимо кілька з них задовольняють за цим критерієм. Це: сортовий (круглний) прокат, штампування на гвинтових пресах, штампування на високошвидкісних молотах, лиття по виплавлюваних моделях, лиття під тиском, лиття під низьким регульованим тиском, лиття з кристалізацією під порошковим тиском.
Оцінимо дані методи за такими характеристиками:
тип виробництва (К З.О. ), матеріал (М), маса (G), габаритні розміри (H).
Методи отримання
Параметри оцінки
До З.О.
М
G
H
сортовий прокат
+
+
+
+
штампування на гвинтових пресах
-
+
+
+
штампування на високошвидкісних молотах
-
-
+
+
лиття по виплавлюваних моделях
+
-
+
-
лиття під тиском
+
-
+
-
лиття під низьким регульованим тиском
-
+
+
-
лиття з кристалізацією під порошковим тиску дл-
ем.
+
-
+
-
Як показують табличні дані необхідно виключити всі методи отримання заготовки крім сортового прокату. <В
Визначення потрібного такту випуску АЛ
Заданий такт випуску виробів автоматичною лінією (АЛ) можна визначити наступним чином:
,
де F д - річний дійсний фонд часу роботи лінії, знаходиться за такою залежністю:
,
F н - річний номінальний фонд часу при роботі в 2 зміни;
p - втрати часу на ремонт обладнання;
m - режим роботи (у змінах).
.
N = 300000 штук - річний обсяг випуску деталей, оброблюваних на автоматичній лінії;
h - коефіцієнт використання, рівний 0,9.
Тоді заданий такт випуску АЛ буде дорівнює:
хв./шт.
Обчислимо потребную продуктивність автоматичної лінії:
В
Операції, що виконуються на автоматичній лінії. Визначення
обсягу обробки деталі на АЛ
Послідовність обробки
015 Токарська
- встановити, закріпити заготовку;
- підрізати торець;
- точити поверхню, витримуючи розмір Г†18h14
- центрованим;
- свердлити отвір Г†6;
020 Токарська
- розгорнути до Г†8, 5;
- нарізати різьбу М10;
- точити фаску;
- зняти заготівлю;
025 Токарська
- встановити заготовку, закріпити;
- точити канавку
- обточити, витримуючи розмір Г†11, 83 -0,29;
- точити фаску 1,6 х45;
- нарізати різьбу М12;
- зняти заготівлю;
030 Фрезерна
- встановити, закріпити заготовку;
- фрезерувати;
- зняти заготівлю;
035 Фрезерна
- встановити, закріпити заг...
