отовку;
- фрезерувати;
- зняти заготівлю;
Синхронізація операцій техпроцесу. Визначення кількості одиниць обладнання на операціях.
В автоматизованому виробництві найбільша ефективність технологічного процесу досягається тоді, коли тривалість циклу роботи окремих автоматів автоматичної лінії однакові або кратні часу виконання операцій. Такий процес називається синхронізованим і в цьому випадку забезпечується максимальне завантаження всіх автоматів і автоматичної лінії в цілому.
Тому одним з основних етапів проектування автоматизованих технологічних процесів є перевірка операцій на синхронність.
Для визначення такту кожної операції використовують наступну формулу:
,
де t р - час на робочі ходи;
t в - допоміжний час;
t п - час простоїв.
Таблиця 4
№
оп.
Найменування
операції
Норми часу
t р , хв
t в , хв
t п , хв
Т, хв
015
Токарська
1,52
0,43
0,20
2,15
020
Токарська
1,2
1,18
0,24
2,62
025
Токарська
1,21
1,22
0,24
2,67
025
Фрезерна
0,02
0,15
0,02
0,19
030
Фрезерна
0,02
0,15
0,02
0,19
В
Визначимо необхідну кількість верстатів:
В
015 Токарська
З пр = 4
020 Токарська
З пр = 4
025 Токарська
З пр = 4
030 Фрезерна
З пр = 1
035 Фрезерна
З пр = 1
Визначимо такт випуску на кожній операції:
В
де р- число потоків (Число верстатів). p> t р - час на робочі ходи;
t в - допоміжний час;
t п - час простоїв.
015 Токарська
В
020 Токарська
збільшимо число верстатів до 6
В
025 Токарська
збільшимо число верстатів до 6
В
030 Фрезерна
В
035 Фрезерна
В В
Компонування автоматичної лінії.
Поняття "компоновка автоматичних ліній "включає комплекс питань, що стосуються вибору обладнання та їх планування, розміщення на лінії між операційних заділів і бункерних пристроїв, вибору числа потоків обробки деталей, транспортних пристроїв і.т.д.
У даній лінії розташування верстатів лінійне. Перевагою лінійної компонування є те, що при ній не потрібно більше одного транспортера для переміщення деталей і видалення стружки, полегшується обслуговування лінії завдяки вільному доступу до всіх верстатів. p> За наявністю бункерних завантажувальних пристроїв - лінія з накопичувачами. За способом транспортування деталей - з примусовим переміщенням, що дозволяє переміщати заготівлі в будь-якому напрямку і з будь-якою швидкістю.
В
Обчислимо фактичну продуктивність на операції 025:
,
де t р - машинний час автомата;
t в - час холостих ходів;
t п - час простоїв;
q - кількість робочих позицій у автоматичної лінії;
n уч - кількість ділянок;
р- число потоків (число верстатів) на лімітуючої операції;
Фактична продуктивність більше потрібної.
Пристрій активного контролю.
Пристрої активного контролю призначені для контролю, яких параметрів деталей, безпосередньо на робочому місці і дозволяють швидко перенастроювати устаткування, якщо даний параметр не задовольняє технічним вимогам зазначеним на кресленні.
Активний безконтактний спосіб вимірювання шорсткості шліфованої поверхні.
Винахід відноситься до верстатобудівн...