(хв)
Оперативне час Ton=Тос + Твс Тon=2,4 + 5,5=7,9 (хв)
Додатковий час становить 6% від оперативного
Тдоn=7,9 * 6%=0,474 (хв)
подготовительно- заключний час (Таблиця)
Т n.з=12 (хв)
Штучно-калькуляционное час
Тн=Тос + Твс + Тдоn + Tn.з/n.шт
Тн=2,4 + 5,5 + 0,474 + 12/4=20,374 (хв)
Нормування свердлильної операції
На верстатах свердлильної групи можуть наступні види робіт: свердління, розгортання отворів, нарізування різьблення мітчиками, а так само розточування отворів і обробка площині бобишек. Головний рух - обертання інструменту, допоміжне рух- подача інструменту. Основний час для розсвердлювання отворів Тос=L/ns, де
L- глибина обробки з урахуванням обертання і виходу інструмента (L=12мм) n- число обертів інструменту (n=1000 об/хв) S- подача на 1 оборот (s=0,2 мм/ об) Тос=12/1000 * 0,2=0,06 (хв) * 6=0,36 (хв)
Допоміжний час
Твс=5 (хв)
Оперативне час свердлильної операції
Тоn=Тос + Твс Тоn=0,36 + 5=5,36 (хв)
Додатковий час становить 7% від оперативного
Тдоn=7% * Ton
Tдоn=7% * 5,36=0,375 (хв)
подготовительно- заключний час
Тn.з=12 (хв)
одній- калькуляционное час
Тн=Тос * Твс + Тдоn + Тn.з/nшт
Тн=0,36 * 5 + 0,375 + 12/4=17,735 (хв)
Оформлення технологічних карт
Технологічна карта на ремонт гальмового барабана (розсвердлювання)
№ операціі№ переходовСодержаніе операцііСхема переходовОборудованіеІнструментРежім обработкіВремя обработкіРазряд рабочегоРабочійІзмерітельнийДіаметр деталіГлубіна разрезаДліна резаніяПодача на оборотЧісло проходовЧісло оборотовСкорость резанияОсновноеВспомогательноеДополнительноеПодготовительно-заключительноеИтого на деталь22Рассверлівать отвір до? 28,5Вертікально-свердлильний верстат 2А135Сверло Р9 з 2-х сторонньої заточкой29,5 ГОСТ 2015-6928,50,7594,20,2110000,00110,3650,3751217,735
1.7 Розрахунок трудомісткості необхідного числа явочних робітників і одиниць обладнання
деталь дефект технологічний токарний
Розрахунок річної трудомісткості проводиться за формулою
Тг=N * Тн * Кр * n;
Тг - річна трудомісткість
N=13000шт - річна виробнича програма
Тн - нормативний час
Кр=0,35 - коефіцієнт ремонту
n=1 - кількість однотипних деталей на автомобілі
Розраховуємо річну трудомісткість токарних робіт
Т г1=8000 * 7 * 0,35 * 4=78400 (чол/год)=1306,6
Розраховуємо річну трудомісткість наплавочних робіт
ТГ2=8000 * 2,4 * 0,35 * 4=26880 чол/год=448
Розраховуємо річну трудомісткість свердлильних робіт
Тг3=8000 * 0,36 * 0,35 * 4=4032 чол/год=67,2
Розрахунок необхідного обладнання здійснюється за формулою:
хо= ;
хо - кількість верстатів
Тг - річна трудомісткість
ФДО=2075 - дійсний річний фонд робочого часу обладнання
Розраховуємо число обладнання для токарних робіт
Хо1=приймаю 1 верстат
Розраховуємо число устаткування для наплавочних робіт
хо2=приймаю 1 верстат
Розраховуємо число устаткування для свердлильних робіт
хо2=приймаю 1 верстат
Розрахунок річної трудомісткості для всіх видів робіт.
Тг4=8000 * 27,04 * 0,35 * 4=302848 чол/ч=5047,5
Тг5=8000 * 20,374 * 0,32 * 4=228188,8 чол/ч=3803,1
Тг6=8000 * 17,735 * 0,32 * 4=198632 чол/ч=3310,5
Tr=Tr4 + Tr5 + Tr6=5047,5 + 3803,1 + 3310,5=12161,1
Розрахунок потреби числа явочних робітників і устаткування.
Розрахунок потреби числа явочних робітників.
Ря;
Ря - явочное число робочих
Тг - річна трудомісткість
Фн=2076 - номінальний річний фонд робочого часу одного робітника
Розрахунок необхідного числа робітників для токарних робіт
Ря1 приймаю 3-х чоловік
Розрахунок необхідного числа робітників для наплавочних робіт
Ря2 приймаю 2-х чоловік
Розрахунок необхідного чи...
