Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Стандарти якості на підприємстві. Оцінка економічної ефективності використання основних виробничих фондів

Реферат Стандарти якості на підприємстві. Оцінка економічної ефективності використання основних виробничих фондів





чності при застосуванні;

) ресурсопотребленіе;

) безпека (показники, що забезпечують життєдіяльність людини при споживанні або використанні продукту);

) екологічність (показники, що характеризують рівень шкідливих впливів на навколишнє середовище при виробництві продукції);

) класифікаційні (показники, що характеризують приналежність продукції до певного класу) [4].


1.1.2 Системи якості: поняття, характеристики, види

У міру розвитку економічних реформ в Росії все більшу увагу приділяється якості. В даний час однією з серйозних проблем для російських підприємств є створення системи якості, що дозволяє забезпечити виробництво конкурентоспроможної продукції. Під системою якості розуміється сукупність організаційної структури, методик, процесів і ресурсів, необхідних для здійснення загального керівництва якістю (адміністративного управління якістю).

Розглядаючи систему якості як сукупність організаційних структур, методик і ресурсів, необхідних для здійснення загального керівництва якістю, слід відзначити її внутрифирменную спрямованість. Вона повинна бути складовою частиною системи управління організації й повинна створювати у керівництва організації і (або) у споживача впевненість у тому, що продукція буде відповідати встановленим вимогам до її якості. При цьому масштаб системи якості повинен відповідати завданням організації в сфері якості (політики організації в сфері якості), а витрати на її створення та функціонування не повинні перевищувати позитивного ефекту від експлуатації або споживання продукції.

Система якості може охоплювати різні етапи життєвого циклу продукції: етапи остаточного контролю та випробування, або етапи від проектування до монтажу та обслуговування. Вони так само можуть включати контроль ефективності системи якості субпідрядника. Вони можуть регламентуватися, наприклад, наступними документами: ГОСТ Р ІСО 9003-96 Модель якості при контролі та випробуванні готової продукції; ДСТУ ISO 9001-96 Модель якості при проектуванні, розробці, виробництві, монтажі та обслуговуванні; Стандарти QS 9000 Quality system 9000 raquo ;. Все більш широке поширення при створенні систем якості отримують концепція TQM (Total quality manegment) - загального управління якістю і концепція CWQC (Company wide quality control) - управління якістю в рамках компанії [5].

Система повинна бути спрямована на вирішення трьох основних завдань: забезпечення якості, управління якістю і поліпшення якості. Ці завдання можуть бути вирішені з використанням різних методів та принципів управління.

Найбільш характерними представниками системної організації робіт по праву вважаються:

Саратовська система бездефектного виготовлення продукції і здачі її ВТК і замовнику з першого пред'явлення (БІП);

система КАНАРСПИ (якість, надійність, ресурс з перших виробів), розроблена поруч проектно-конструкторських організацій Горьківської області;

Ярославська система НОРМ (наукова організація робіт по збільшенню моторесурсу);

Львівська комплексна система управління якістю продукції (КС УКП) та ін. [6]

На підприємствах Радянського Союзу системний підхід почав застосовуватися в 1940-1950-х рр., т. е. через 20 років після організації відділів технічного контролю продукції (ВТК).

У процесі роботи ВТК стало ясно, що вони з активних органів попередження і профілактики шлюбу перетворилися на відділи елементарних «разбраковщіков» випускається. Виникла необхідність переходу на децентралізовану систему контролю якості продукції, що виготовляється, що змусило трудові колективи здійснювати пошук нових методів забезпечення якості.

У 1950-і рр. набула поширення система БІП.

Мета системи - створення умов виробництва, що забезпечують виготовлення робочими продукції без відступів від технічної документації. Таким чином, був знайдений механізм активізації учасників виробничого процесу, стимулюючий їх до виявлення та усуненню не дефектів, а причин дефектів.

Основним критерієм, застосовуваним для кількісної оцінки якості праці робітника, з'явився відсоток здачі продукції з першого пред'явлення, який обчислюється як процентне відношення кількості партій, прийнятих з першого пред'явлення, до загальної кількості партій, виготовлених робітникам і переданих ОТК.

Від відсотка здачі продукції з першого пред'явлення залежало за певною шкалою матеріальне і моральне стимулювання виконавця. Так, наприклад, після повторного пред'явлення робочий позбавлявся премії.

Впровадження системи БІП дозволило:

<...


Назад | сторінка 3 з 13 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система управління забезпеченням якості продукції, що випускається
  • Реферат на тему: Аналіз якості продукції ТОВ "Зварювання 74" і виявлення проблем, ...
  • Реферат на тему: Система якості продукції
  • Реферат на тему: Напр Вдосконалення Системи управління якістю ПРОДУКЦІЇ и організації техніч ...
  • Реферат на тему: Система і номенклатура показників якості продукції