я. Відпаленого дюралюміній володіє невеликою твердістю, його можна штампувати і згинати вдвічі, не побоюючись появи тріщин. Загартовування. Дюралюміній можна піддавати загартовуванню. При загартовуванні деталі з цього металу нагрівають до 360-400 В° С, витримують якийсь час, потім занурюють у воду кімнатної температури і залишають там до повного охолодження. Відразу після цього дюралюміній стає м'яким і пластичним, легко гнеться і кується. Підвищену ж твердість він набуває через три-чотири дні. Його твердість (і одночасно крихкість) збільшується настільки, що він не витримує вигину на невеликий кут. Найвищу міцність дюралюміній набуває після старіння. Старіння при кімнатних температурах називають природним, а при підвищених температурах-штучним. Міцність і твердість свежезакаленного дюралюмінію, залишеного при кімнатній температурі, з плином часу підвищується, досягаючи найвищого рівня через п'ять-сім діб. Цей процес називається старінням дюралюмінію
Відпал меду і латуні
Відпал міді. Термічній обробці піддають і мідь. При цьому мідь можна зробити або більш м'якою, або більш твердою. Однак на відміну від сталі гарт міді відбувається при повільному охолодженні на повітрі, а м'якість мідь набуває при швидкому охолодженні у воді. Якщо мідний дріт або трубку нагріти до червоного (600 В°) на вогні і потім швидко занурити у воду, то мідь стане дуже м'якою. Після надання потрібної форми виріб знову можна нагріти на вогні до 400 В° С і дати йому охолонути на повітрі. Дріт або трубка після цього стане твердою. Якщо необхідно вигнути трубку, її щільно заповнюють піском, щоб уникнути сплющивания і утворення тріщин. Відпал латуні дозволяє підвищити її пластичність. Після відпалу латунь стає м'якою, легко гнеться, вибивати і добре витягується. Для відпалу її нагрівають до 500 В° С і дають охолонути на повітрі при кімнатній температурі. br/>
Вороніння і В«сіненіеВ» стали
Вороніння сталі. Після воронения сталеві деталі набувають чорну або темно-синє забарвлення різних відтінків, вони зберігають металевий блиск, а на їх поверхні утворюється стійка оксидна плівка; оберігає деталі від корозії. Перед воронінням виріб ретельно шліфують і полірують. Поверхня його знежирюють промивкою в лугах, після чого виріб прогрівають до 60 - 70 В° С. Потім поміщають його в піч і нагрівають до 320-325 В° С. Рівна забарвлення поверхні виробу, виходить тільки при рівномірному його прогріванні. Оброблене таким чином виріб швидко протирають ганчіркою, змоченою в конопляній олії. Після змащення виріб знову злегка прогрівають і витирають насухо. «ѳненіеВ» стали. Сталевих деталей можна надати красивий синій колір. Для цього складають два розчини: 140 г гіпосульфіту на 1 л води і 35 г оцтовокислого свинцю (В«свинцевий цукорВ») також на 1 л води. Перед вживанням розчини змішують і нагрівають до кипіння. Вироби заздалегідь очищають, полірують до блиску, після чого занурюють у киплячу рідину і тримають до тих пір, поки не отримають бажаного кольору. Потім деталь промивають в гарячій воді і сушать, після чого злегка протирають ганчіркою, змоченою касторовою або чистим машинним маслом. Деталі, оброблені таким способом, менше схильні до корозії. br/>
Отжиг і нормалізація стали
Відпал - процес термообробки металу, при якому виробляється нагрівання, потім повільне охолодження металу. Перехід структури з нерівноважного стану до більш рівноважного. Відпал першого роду, його види: повернення (він же відпочинок металу), відпал рекристалізації (він же називається рекристалізація), відпал для зняття внутрішніх напружень, дифузійний відпал (ще називається гомогенізація). Відпал другого роду - зміна структури сплаву за допомогою перекристалізації близько критичних точок з метою отримання рівноважних структур. Відпал другого роду, його види: повний, неповний, ізотермічний отжиги. p align="justify"> Нижче розглянуто отжиг, його види, стосовно до сталі. p align="justify"> Повернення (відпочинок) стали - нагрівання до 200 - 400o, отжиг для зменшення або зняття наклепу. За результатами відпалу спостерігається зменшення спотворень кристалічних граток у кристалітів і часткове відновлення фізико-хімічних властивостей сталі. p align="justify"> Рекрісталлізаціонний отжиг сталі (рекристалізація) - нагрівання до температур 500 - 550o; отжиг для зняття внутрішніх напружень - нагрівання до температур 600 - 700o. Ці види відпалу знімають внутрішні напруги металу виливків від нерівномірного охолодження їх частин, також у заготовках, оброблених тиском (прокаткою, волочінням, штампуванням) з використанням температур нижче критичних. Внаслідок рекристаллизационного відпалу з деформованих зерен виростають нові кристали, ближче до рівноважним, тому твердість сталі знижується, а пластичність, ударна в'язкість збільшуються. Щоб повністю зняти внутрішні напруже...
