диться зважування відмитих бульб на автоматичних вагах з відкидним днищем, забезпечених спеціальним лічильником, реєструючим масу зваженого картоплі наростаючим підсумком.
1.1.3 Подрібнення картоплі на терткові машинах - отримання кашки
Крохмаль міститься всередині клітин картоплі у вигляді крохмальних зерен. Щоб витягти його, необхідно розкрити клітинні стінки. Для цього картоплю подрібнюють на терткові машинах. Крохмаль, звільнений з розірваних клітин, називають вільним, крохмаль, залишився в нерозірвані клітинах, - пов'язаним. Продуктивність терткові машин від 0,7 до 6 т картоплі на годину. Ефективність роботи картофелетерочной машини залежить від окружної швидкості барабана. Терткові машини з окружної швидкістю близько 50 м/с забезпечують високий коефіцієнт подрібнення картоплі.
К = А-100/(А + В),
де А-зміст вільного крохмалю в кашки,%; В-вміст зв'язаного крохмалю в кашки,%.
На сучасних підприємствах коефіцієнт подрібнення досягає 85 ... 95%, у тому числі 79 ... 85% при першому подрібненні і 6 ... 10% при повторному подрібненні (перетир). При першому подрібненні картоплі використовують пилки з висотою зубів 1,5 ... 1,7 мм, при повторному подрібненні картопляної кашки - пилки з висотою зубів 1,0 мм.
1.1.4 Виділення картопляного соку з кашки
Отримана після стирання картопляна кашка представляє собою суміш, що складається з розірваних клітинних стінок картоплі (мезги), крохмальних зерен і картопляного соку. Контакт соку з крохмалем погіршує якість крохмалю, викликаючи його потемніння в зв'язку з окисленням тирозину за участю поліфенолоксідази; знижує в'язкість крохмального клейстеру; сприяє утворенню піни, слизу та інших небажаних явищ. У зв'язку з цим картопляний сік необхідно швидко виділити з кашки за мінімальному його розведенні. Цю операцію здійснюють на осадительной шнековою центрифузі типу ОГШ, яка складається з двох барабанів - зовнішнього і внутрішнього. Обидва барабана обертаються в одну сторону, причому внутрішній барабан обертається з випередженням на 15 ... 25 с-1. Картопляна кашка надходить у простір між барабанами, де під дією відцентрової сили відбувається її поділ на дві фракції: легка фракція - картопляний сік виводиться з центрифуги через зливні вікна, а важка фракція - крохмаль за рахунок різницю в обертанні барабанів виводиться шнеком, розташованим на зовнішній поверхні внутрішнього барабана, розбавляється водою і видаляється у вигляді крохмального молока визначеної щільності.
1.1.5 Виділення вільного крохмалю з кашки, відділення та промивання мезги
Відразу після осаджувальних центрифуг кашку направляють на ситову станцію заводу. Головне завдання ситової станції - максимальне виділення вільного крохмалю з мезги, рафінування крохмального молока та отримання крохмального молока достатньо великій концентрації. В даний час для виділення з кашки мезги використовують відцентрові ситові апарати - барабанно-струменеві сита (БСС) та відцентрової-лопатеві сита (ЦЛС). Барабанно-струминне сито (рис.2) складається з обертового перфорованого конічного барабана 2, до внутрішньої поверхні якого кріплять металеві рамки у вигляді секторів, обтягнутих однією або двома сітками з різними розмірами осередків. br/>В
Рис. 2. Барабанно-струминне сито (БСС)
Кашка подається через трубу 1 і живильник 8 у вершину ситового конуса. Барабан обертається з частотою 900 с-1. Під дією відцентрової сили кашка рівномірно розподіляється по внутрішньої поверхні барабана і просувається до більшого його основи. Назустріч руху кашки подається вода або рідке крохмальної молоко через вал 5, який обертається усередині валу 3. Струменевий ротор-зрошувач складається з колектора 7 і розбризкуючих сопел 6. Привід 4 забезпечує випередження обертання ротора-зрошувача на 50 з-1 порівняно з частотою обертання барабана 2. Вода під тиском 0,2 ... 0,25 МПа утворює проти руху кашки водяній шнек, що затримує її просування по ситу і сприяючий відмиванню вільного крохмалю.
Відцентрово-лопатеве сито (ЦЛС) за своїм устроєм нагадує відцентровий насос. Лопатки робочого колеса замінені на сита-пластинки, увігнуті по напрямку обертання. Під кожним ситом розташовані: три маленькі камери. Кашка надходить в ротор ЦЛС під тиском, який розвивається завдяки відцентровій силі, і тече по сітам. Крохмальної молоко, проціджуючи крізь сито, стікає в камери, розташовані під ситами, а потім видаляється. Мезга переміщається по поверхні сит від центру апарату і також виводиться з нею. Для відмивання вільного крохмалю кашка послідовно надходить спочатку на барабанно-струменевий, а потім на відцентрово-лопатевої ситові апарати і направляється на повторне подрібнення (Перетир), після чого її знову промивають на БСС і ЦЛС. p> 1.1.6 Рафінування крохмальної суспензії
Після виділення мезги на ситових апаратах або гидроциклонах крохмальна суспензія містить...
