деяку кількість дрібної мезги (4 ... 8%), водорозчинних речовин (0,1 ... 0,5%) і сильно розведеного картопляного соку. Тому її піддають рафінування. Для цього використовують відцентрові сита, гідроциклони або дугові сита. Концентрація крохмальної суспензії, що поступає на рафінування, повинна бути 12 ... 14%, а рафінованої суспензії - 7 ... 9%. p> Рафінування крохмальної суспензії на відцентрових ситах проводять в два ступені, потім утворилася піну гасять на спеціальному пристрої, пісок видаляють на гидроциклонах. Отримана таким чином згущена суспензія крохмалю надходить у гідроциклони для промивання та осадження крах мала. Цю операцію проводять у три щаблі, далі крохмаль зневоднюють на вакуум-фільтрах і висушують. Принцип дії гідроциклона простий.
Крохмальне молоко під тиском 0,15 МПа надходить у гидроциклон тангенціально по дотичній по трубі 1, при цьому поступальний рух продукту без ударів і завихрень перетвориться в обертовий, розвивається велика відцентрова сила під дією якої важкі частки (крохмаль) відкидаються на внутрішню поверхню конуса і сповзають вниз, до дюзу згущеного сходу 3. Легка фракція продукті (рідкий сход) витісняється згущеної фракцією, піднімається до дюзу рідкого сходу 2 і виводиться з нього. Габаритні розміри мікрогідроціклонов залежать від розмірів частинок, що розділяється суміші. У картоплі-крохмальної виробництві застосовують мікрогідроціклони з внутрішнім діаметром циліндричної частини 20 мм, висотою конуса 92 мм і кутом конуса близько 12 В°. Діаметр вхідного круглого сопла 3,3 мм. p> Продуктивність одного мікрогідроціклона невелика, тому їх об'єднують в мультициклони - батареї гидроциклонов, що складаються з великої кількості паралельно працюючих мікрогідроціклонов. p> Рафінування крохмальної суспензії можна проводити також на дугових ситах. Слабонапорное дугове сито марки РЗ-ПРД полягає з ситової поверхні 3, укріпленої на рамці, вставленої в корпус 1. Продукт під невеликим тиском через живильник 2 надходить зверху вниз на ситову поверхню. Крахмальна суспензія проходить крізь сито і збирається в корпусі 1, а мезга сповзає в нижню частину ситової поверхні і виводиться з нього. Процес рафінування крохмальної суспензії ведуть у дві щаблі. p> Дрібну мезгу промивають на ситах в три ступені. Щоб отримати крохмальної молоко досить високою концентрації, на ситової станції заводу багаторазово використовують розбавлене крохмальної молоко, а процес ведуть за принципом протитечії.
Вихід і коефіцієнт вилучення крохмалю. Ставлення отриманого крохмалю до маси переробленого сировини, виражене у відсотках, називають виходом картопляного крохмалю. Вихід крохмалю залежить від його вмісту в переробляти сировину і втрат, утворених з мезгой і стічними водами. У середньому вихід крохмалю дорівнює 15,7%, втрати крохмалю становлять 2,8%. Відношення маси отриманого крохмалю до маси крохмалю, що міститься в переробленому сировину, виражене у відсотках, називається коефіцієнтом вилучення крохмалю. Він становить 82 ... 88%, по ньому оцінюють якість роботи заводу.
1.1.7 Якість сирого картопляного крохмалю
Сирий картопляний крохмаль залежно від змісту ньому вологи підрозділяється на дві марки: марка А (вміст вологи 38 ... 40%) і марка Б (вміст вологи 50 ... 52%). Крохмаль кожної марки ділиться на три сорти. Якість його має відповідати вимогам ОСТ 18-158 (табл. 1). Крохмаль I і II сортів повинен бути однорідного білого кольору і мати запах, властивий крахмалу. Наявність стороннього запаху не допускається. Крохмаль III сорту може бути сіруватим, без прожилок і вкраплень, в ньому допускається слабокислий, але не затхлий запах.
за високого вмісту вологи сирий картопляний крохмаль не може довго зберігатися, тому його переробляють в сухий крохмаль, декстрин, модифіковані крохмалі, патоку, глюкозу та ін При необхідності сирий картопляний крохмаль зберігають протягом деякого часу наливним способом або в складах, утрамбовуючи і заливаючи водою. Найбільш надійний спосіб зберігання - заморожування. br/>
Показник
Марка А
Марка Б
Сорт
I
II
III
I
II
III
Зміст,%, не більше:
вологи
золи обший в перерахунку на СВ крохмалю мезги в перерахунку на СВ крохмалю Кислотність в перерахунку на 100 г СВ крохмалю при індикаторі фенолфталеїну, мл 0,1 н. розчину NaOH, що не більш
40
0,35
0,12
12
40
0,55
0,20
25
40
0,75
0,45
40
52
0,35
0,15
25
52
0,55
0,25
35...
