литниково систему розміщують в ливарній формі за її роз'єму. Вона служить для підведення рідкого металу в робочу порожнину ливарної форми. br/>В
Рис. 2.5. Схема літніковойсистеми й складальні зазори
Основні елементи ливникової системи показані на рис. 2.5. Тут 1 - воронка або чаша, 2 - стояк, 3 - шлакоуловителя; 4 - живильники. Ливникову систему розрахуємо за площею мінімального перетину, яким у нашому випадку є перетин живильників. Площа поперечного перерізу живильників визначається за формулою:
В
де G - чорнова маса відливки в кг, обчислюється за формулою G = P (a + b), де P - чистова маса деталі в кг; a - коефіцієнт, що враховує масу металу припусків на механічну обробку. Залежно від величини припусків на обробку деталі приймають а = 1,05 ... 1,50; b - коефіцієнт, що враховує масу металу на ливникову систему, випори або прибутку (для сталі b = 0,4 ... 0,3); Ој-коефіцієнт витрати в ливникової системі, що визначається за таблицями (у нашому випадку виберемо Ој = 0,32); - оптимальна тривалість заливання в секундах, що визначається за формулою
де - середня товщина стінок виливки, G - чорнова маса відливки, літників, кг, S - коефіцієнт, що враховує вологотекучість сплаву і тип ливникової системи (для сталевих виливків цей коефіцієнт вибираємо з таблиці - S = 1,5); Hcp - середній металлостатіческій напір в см, що визначається за емпіричною формулою:
де Hcm - висота стояка в см, рахуючи від рівня заливальної чаші до площини роз'єму ливарної форми. p align="justify"> Якщо невідома висота верхньої опоки, то наближено Hcm можна обчислити за формулою:
Hcm = (Hв + 4) см,
де Hв - висота частини виливки від роз'єму до найвищої точки у верхній опоке, см; H0 - загальна висота в опоке.
Площа поперечного перерізу шлакоуловителя Fшл і перетин стояка Fcm визначають з співвідношення сторін (для дрібних сталевих виливків):
піт: Fшл: Fcm = 1: 1,2: 1,4
Місце підведення металу в порожнину ливарної форми вибирається залежно від таких умов:
забезпечити найбільш короткий шлях течії рідкого металу в ливарній формі до порожнини виливка
забезпечити спокійне заповнення ливарної форми
попередити місцеві руйнування форми
сталь ковка виливок ескіз
3.7 Розробка креслення ливарної форми в зборі
По конфігурації моделей і відливання викреслюється ливарна форма в зборі (вертикальний розріз), що складається з верхньої і нижньої напівформ з ущільненої формувальної сумішшю. На цьому кресленні показується стрижень (заштрихувати в квадрат), елементи ливникової системи, випори (прибутку), вентиляційні наколи. Позначаються всі елементи ливарної форми і специфицируются відповідним елементу назвою. Креслення ливарної форми наведено на рис. 2.6. br/>В
Рис. 2.6. Ливарна форма в зборі
. литниковая воронка
. стояк
. шлакоуловителя
. порожнину верхньої напівформи
. стрижень
. випор
. вентиляційні наколи
. верхня півформа
. верхня опока
. кріпильна скоба
. нижня опока
. нижня півформа
. порожнину нижньої півформи
. живильник
4. Технологія, обладнання та область застосування вільного кування
Технологічні процеси досить різноманітні, але всі вони представляють різні поєднання основних ковальських операцій: осаду (висадка), витяжка, прошивка, гнуття, закручування, рубання і ковальське зварювання.
Осіданням (рис. 1, а) називається операція, з якої збільшують поперечний переріз вихідної заготовки за рахунок зменшення її висоти. Осадкою отримують шестерні, фланці, турбінні диски з великим поперечним перерізом при відносно малій висоті із заготовок меншого поперечного перерізу. Осадку як попередню операцію перед прошивкою застосовують при виготовленні пустотілих поковок (кільця, барабани), а іноді як попередню операцію для знищення дендритной структури злитку, підвищення його якості, розкриття вад злитку перед його обробкою і для підвищення ступеня уковування при подальшій витяжці.
В
